[發(fā)明專利]一種減壓系統(tǒng)的低壓熱力平衡方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810934691.0 | 申請日: | 2018-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN109114429B | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鄭曉東;杜大喜;王建強;孫志強;鄧亮;高陽;尉馨婷 | 申請(專利權(quán))人: | 北京航天石化技術(shù)裝備工程有限公司;北京航天動力研究所 |
| 主分類號: | F17D3/01 | 分類號: | F17D3/01;F17D1/08 |
| 代理公司: | 核工業(yè)專利中心 11007 | 代理人: | 張雅丁 |
| 地址: | 100076 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 減壓 系統(tǒng) 低壓 熱力 平衡 方法 | ||
本發(fā)明涉及煤化工與石油化工設備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種減壓系統(tǒng)的低壓熱力平衡方法,包括以下步驟:一、確定減壓系統(tǒng);二、上游操作;三、下游操作。本發(fā)明低壓熱力平衡方法適用于高溫高壓工況下的減壓系統(tǒng),能夠降低硬件及維護成本,并提高系統(tǒng)安全可靠性,且大部分管線及設備均為低壓等級,潛在安全事故率低,硬件及維護成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煤化工與石油化工設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種減壓系統(tǒng)的低壓熱力平衡方法。
背景技術(shù)
對于目前在建或已經(jīng)運行的非固定床加氫裝置,由于其進料為重油(煤焦油、常壓渣油、減壓渣油、催化油漿、燃料油等)與添加劑的混合物,或重油與煤粉的混合物(油煤漿),其熱高分至熱低分的減壓閥組為高溫、高壓差、高含固的工況,極易遭受沖刷磨蝕而損壞,均存在不同程度的磨損問題,最短幾個小時最長幾個月就需要進行切換檢修,操作難度大,檢修成本高、安全隱患大、以及平穩(wěn)運行難。
因此,業(yè)內(nèi)提出具備減壓功能的多路主工藝管線組合方案,從而延長減壓系統(tǒng)的整體使用壽命。減壓系統(tǒng)用于300~600℃高溫及10~30MPa壓力的惡劣工況下,為了保證減壓系統(tǒng)多路管線間的安全可靠及平穩(wěn)運行,需要增加額外的保障系統(tǒng)。比如,在管線切換時,需要控制各段管線間的壓力平衡,從而避免關(guān)鍵設備的加速損耗。在管線投用前需要進行升溫熱備,避免高溫介質(zhì)直接進入管線引起管道或設備損壞;在投用后,為了便于快速檢修,又需要進行合理速率的降溫,以節(jié)省檢修時間;同時還要進行快速徹底的清潔,避免管線結(jié)焦、堵塞,影響下次使用。
因此,亟需設計一套合理的熱力平衡系統(tǒng)及其工藝方法來保證減壓系統(tǒng)的正常運行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種減壓系統(tǒng)的低壓熱力平衡方法,安全可靠、經(jīng)濟地實現(xiàn)減壓系統(tǒng)的溫度控制、壓力控制、清潔等功能。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種減壓系統(tǒng)的低壓熱力平衡方法,所述的減壓系統(tǒng)用于高溫高壓工況,包括主工藝模塊、機械控制系統(tǒng)、熱力平衡系統(tǒng)及智能控制系統(tǒng);包括以下步驟:
一、確定減壓系統(tǒng)
工藝介質(zhì)進入主工藝模塊,在智能控制系統(tǒng)的指令下,機械控制系統(tǒng)輸出力矩,主工藝模塊的各閥門進行動作開關(guān)及開度調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)工藝介質(zhì)的減壓,之后從減壓系統(tǒng)流出;
所述的減壓系統(tǒng)主工藝模塊采用兩路至七路包含減壓閥組的主工藝管線,每一路主工藝管線完全相同,包含以減壓調(diào)節(jié)閥為核心、前后切斷閥或切換閥為輔助的減壓閥組;
減壓系統(tǒng)主工藝模塊中的每一路主工藝管線依次包含連接管道I、上游第一道切斷閥、連接管道II、上游第二道切斷閥、連接管道III、減壓閥、連接管道IV、下游第二道切斷閥、連接管道V、下游第一道切斷閥、連接管道VI;
機械控制系統(tǒng)分別與每一路主工藝管線的上游第一道切斷閥、上游第二道切斷閥、減壓閥、下游第二道切斷閥以及下游第一道切斷閥相連接;
所述的減壓系統(tǒng)熱力平衡系統(tǒng)根據(jù)智能控制系統(tǒng)的指令,向減壓系統(tǒng)主工藝管線提供不同溫度、壓力、種類的熱力平衡介質(zhì),實現(xiàn)減壓系統(tǒng)內(nèi)部的溫度控制、壓力控制、清潔、密封檢測;
所述的熱力平衡系統(tǒng)分別與主工藝管線上四段連接管道的連接點,具體為與連接管道II的連接點I、與連接管道III的連接點II、與連接管道IV的連接點III、與連接管道V的連接點IV;
二、上游操作方法
當熱力平衡系統(tǒng)介質(zhì)壓力低于主工藝管線介質(zhì)壓力,且在減壓系統(tǒng)執(zhí)行上游沖洗、升溫熱備、降溫流程時,將熱力平衡介質(zhì)注入主工藝管線并使其在主工藝管線中逆向流動最終從連接點I處排出;
三、下游操作方法
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于北京航天石化技術(shù)裝備工程有限公司;北京航天動力研究所,未經(jīng)北京航天石化技術(shù)裝備工程有限公司;北京航天動力研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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