[發明專利]一種減壓系統的低壓熱力平衡方法有效
| 申請號: | 201810934691.0 | 申請日: | 2018-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN109114429B | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發明(設計)人: | 鄭曉東;杜大喜;王建強;孫志強;鄧亮;高陽;尉馨婷 | 申請(專利權)人: | 北京航天石化技術裝備工程有限公司;北京航天動力研究所 |
| 主分類號: | F17D3/01 | 分類號: | F17D3/01;F17D1/08 |
| 代理公司: | 核工業專利中心 11007 | 代理人: | 張雅丁 |
| 地址: | 100076 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 減壓 系統 低壓 熱力 平衡 方法 | ||
1.一種減壓系統的低壓熱力平衡方法,所述的減壓系統用于高溫高壓工況,包括主工藝模塊、機械控制系統(9)、熱力平衡系統(8)及智能控制系統;其特征在于,包括以下步驟:
一、確定減壓系統
工藝介質進入主工藝模塊,在智能控制系統的指令下,機械控制系統輸出力矩,主工藝管線的各閥門進行動作開關及開度調節,從而實現工藝介質的減壓,之后從減壓系統流出;
所述的減壓系統主工藝模塊采用兩路至七路包含減壓閥組的主工藝管線,每一路主工藝管線完全相同,包含以減壓閥為核心、前后切斷閥或切換閥為輔助的減壓閥組;
減壓系統主工藝模塊中的每一路主工藝管線依次包含連接管道I、上游第一道切斷閥、連接管道II、上游第二道切斷閥、連接管道III、減壓閥、連接管道IV、下游第二道切斷閥、連接管道V、下游第一道切斷閥、連接管道VI;
機械控制系統(9)分別與每一路主工藝管線的上游第一道切斷閥、上游第二道切斷閥、減壓閥、下游第二道切斷閥以及下游第一道切斷閥相連接;
所述的減壓系統熱力平衡系統(8)根據智能控制系統的指令,向減壓系統主工藝管線提供不同溫度、壓力、種類的熱力平衡介質,實現減壓系統內部的溫度控制、壓力控制、清潔、密封檢測;
所述的熱力平衡系統(8)分別與主工藝管線上四段連接管道連接,具體為與連接管道II的連接點I、與連接管道III的連接點II、與連接管道IV的連接點III、與連接管道V的連接點IV;
二、上游操作方法
當熱力平衡介質壓力低于工藝介質壓力,且在減壓系統執行上游沖洗、升溫熱備、降溫流程時,將熱力平衡介質從連接點II或連接點III處注入主工藝管線并使其在主工藝管線中逆向流動并經過上游第二道切斷閥最終從連接點I處排出;
三、下游操作方法
當熱力平衡介質壓力低于工藝介質壓力,且在減壓系統執行下游沖洗、升溫熱備、降溫流程時,將熱力平衡介質從連接點II或連接點III處注入主工藝管線并使其在主工藝管線中順向流動并經過下游第二道切斷閥最終從連接點IV處排出;
或者將熱力平衡介質從連接點II處注入主工藝管線并使其在主工藝管線中順向流動并經過減壓閥最終從連接點III處排出。
2.如權利要求1所述的一種減壓系統的低壓熱力平衡方法,其特征在于:步驟一中,在所述連接點I、連接點II、連接點III、連接點IV處分別設置壓力表,各連接點作為熱力平衡介質的出口或者入口。
3.如權利要求2所述的一種減壓系統的低壓熱力平衡方法,其特征在于:步驟二中,所述的逆向流動為從下游至上游方向流動;步驟三中,順向流動為從上游至下游方向流動。
4.如權利要求3所述的一種減壓系統的低壓熱力平衡方法,其特征在于:步驟一中,所述的熱力平衡介質用于對減壓系統主工藝模塊進行沖洗、升溫、降溫;熱力平衡介質為油品。
5.如權利要求4所述的一種減壓系統的低壓熱力平衡方法,其特征在于:步驟一中,所述的每一路主工藝管線完全相同,實現的工作狀態為以下狀態之一:
①一路運行、其余備用;
②多路同時運行。
6.如權利要求1~5任一項所述的一種減壓系統的低壓熱力平衡方法,其特征在于:步驟二中,當熱力平衡介質壓力低于工藝介質壓力,且在減壓系統執行上游沖洗、升溫熱備、降溫流程時,先關閉上游第一道切斷閥、上游第二道切斷閥、減壓閥、下游第二道切斷閥和下游第一道切斷閥,熱力平衡介質從連接點II處注入,打開上游第二道切斷閥,熱力平衡介質從連接點I處排出。
7.如權利要求1~5任一項所述的一種減壓系統的低壓熱力平衡方法,其特征在于:步驟二中,當熱力平衡介質壓力低于工藝介質壓力,且在減壓系統執行上游沖洗、升溫熱備、降溫流程時,先關閉上游第一道切斷閥、上游第二道切斷閥、減壓閥、下游第二道切斷閥和下游第一道切斷閥,熱力平衡介質從連接點III處注入,打開減壓閥和上游第二道切斷閥,熱力平衡介質從連接點I處排出。
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