[發明專利]一種基材設備及其制作方法

在審

• 申請號: 201810932384.9
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN109249078A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 曾志華
• 申請（專利權）人: 廣州眾頂建筑工程科技有限公司
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00;B23D35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種基材設備及其制作方法，其使用一種超薄無膠覆銅板設備，所述一種超薄無膠覆銅板設備包括加工座以及設置在所述加工座下側的升降元件，其特征在于：所述加工座底部端面內設有裝配槽，所述裝配槽內設有轉動刀體，所述轉動刀體左右兩側端面正中心對稱固設有凸柄，左側的所述凸柄左側端面內設有第一花鍵腔，右側的所述凸柄右側端面內設有插合腔，所述裝配槽左側的所述加工座內上下延伸設有第一傳送腔，所述第一傳送腔下側處轉動配合安裝有第一轉桿，所述第一轉桿外表面固設有第一傳送輪，所述第一轉桿右側末端伸入所述裝配槽內且末端固設有第一花鍵軸，所述第一花鍵軸與所述第一花鍵腔花鍵配合連接，所述第一傳送腔頂壁連通設有第二傳送腔，所述第二傳送腔內轉動配合安裝有第二轉桿，所述第二轉桿外表面固設有第二傳送輪，所述第二傳送輪與所述第一傳送輪之間傳動配合安裝有傳送帶，所述第二轉桿外表面固設有雙面錐角輪，所述第二傳送腔頂壁連通設有第三傳送腔，所述第二傳送腔左側內壁內固設有氣壓缸，所述氣壓缸右側端動力配合安裝有活塞桿，所述活塞桿右側末端轉動配合安裝有用以與雙面錐角輪嚙合的第一錐角輪，所述第一錐角輪右側端面固設有第三轉桿，所述第三傳送腔右側端面內設有用以所述第三轉桿伸入的調位孔，所述第三轉桿外表面固設有用以與雙面錐角輪嚙合的第二錐角輪，所述第二錐角輪右側的所述第三轉桿外表面分別固設有第三錐角輪、第四錐角輪，所述第三傳送腔底部端面內轉動配合安裝有轉筒，所述轉筒頂端固設有用以與所述第三錐角輪或者第四錐角輪嚙合的第五錐角輪，所述轉筒底部端面內設有第二花鍵腔，所述轉筒底端連通設有上下延伸設置的第一滑腔，所述第一滑腔內滑動配合安裝有第一滑座，所述第一滑座頂部端面內設有第一驅行機，所述第一驅行機頂端動力配合安裝有第二花鍵軸，所述第二花鍵軸與所述第二花鍵腔花鍵配合連接，所述第一滑座底部端面內螺紋配合安裝有第一螺旋桿，所述第一螺旋桿底部末端動力配合安裝有第二驅行機，所述第二驅行機固設于所述第一滑腔底壁內，所述第二驅行機底端動力配合安裝有用以拆裝轉動刀體的開關機構，所述基架上還設有除塵裝置。

2.根據權利要求1所述的一種基材設備及其制作方法，其特征在于：所述升降元件包括基架，所述基架頂部端面內左右對稱設有第三驅行機，所述第三驅行機頂端動力配合安裝有第二螺旋桿，所述第二螺旋桿與所述加工座底端螺紋配合連接，所述加工座內左右對稱設有限位腔，所述限位腔內滑動配合安裝有限位塊，所述限位腔底壁連通設有孔腔，所述孔腔內滑動配合安裝有臂桿，所述臂桿頂部末端與所述限位塊底部端面固定連接底部末端與所述基架頂部端面固定連接。

3.根據權利要求1或2所述的一種基材設備及其制作方法，其特征在于：所述基架頂部端面安裝有定位座，所述定位座與所述轉動刀體上下相對。

4.根據權利要求1所述的一種基材設備及其制作方法，其特征在于：所述開關機構包括上下延伸設置于所述第二驅行機底端的第二滑腔，所述第二滑腔底壁連通設有左右延伸設置的第三滑腔，所述第二滑腔內滑動配合安裝有鎖合塊，所述鎖合塊內螺紋配合安裝有第三螺旋桿，所述第三螺旋桿與所述第二驅行機動力連接，所述第三滑腔內滑動配合安裝有第二滑座，所述第二滑座頂部端面內設有與所述鎖合塊插接配合連接的鎖合腔，所述鎖合腔左側壁設有與所述鎖合塊底端面頂壓配合設置的斜角腔，所述第二滑座左側端面轉動配合安裝有插桿，所述插桿伸入所述裝配槽內且與所述插合腔插接配合連接，所述第三滑腔左側內壁內設有凹陷腔，所述凹陷腔左側壁與所述第二滑座左側端面之間頂壓配合安裝有彈片。

5.根據權利要求1所述的一種基材設備及其制作方法，其特征在于：所述除塵裝置包括固定安裝在所述基架上的立架，所述立架上固設有除塵器，所述除塵器左側連接除塵嘴;所述方法包括如下步驟：

當需要對無膠覆銅板加工時，將無膠覆銅板固定安裝在定位座上，啟動第一驅行機帶動轉動刀體轉動，然后啟動第三驅行機帶動加工座下降，直至對無膠覆銅板切割完畢即可；

當需要調節切割方向時，啟動氣壓缸推動第三轉桿向右滑動，第四錐角輪與第五錐角輪脫離嚙合、第二錐角輪與雙面錐角輪脫離嚙合后第三錐角輪與第五錐角輪嚙合、第一錐角輪與雙面錐角輪嚙合，此時，啟動第一驅行機即可帶動轉動刀體反向轉動，從而進行反向切割工作；

當需要更換轉動刀體時，啟動第二驅行機帶動第一螺旋桿以及第三螺旋桿轉動，第三螺旋桿帶動鎖合塊上升，由于彈片的頂壓作用力，第二滑座向右滑動直至斜角腔與鎖合塊抵接，此時，插桿脫離插合腔并與裝配槽右側壁齊平，同時，第一螺旋桿帶動第一滑座下滑并使第二花鍵軸完全脫離第二花鍵腔，此時，不會意外啟動轉動刀體轉動，然后，手動將轉動刀體從第一花鍵軸中抽出即可。