[發明專利]一種無機材料纖維及其加工工藝在審
| 申請號: | 201810930793.5 | 申請日: | 2018-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN109020247A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 吳健平 | 申請(專利權)人: | 合肥瀚鵬新能源有限公司 |
| 主分類號: | C03C13/06 | 分類號: | C03C13/06;C03C6/04 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 蘇友娟 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市肥東*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無機材料 纖維 纖維材料 三氧化二鋁 二氧化硅 硅酸鎂鹽 碳化鎂 氧化鈣 石棉 硫化 增強纖維材料 復合澄清劑 耐腐蝕性能 生產工序 耐高溫 耐磨損 重量份 除雜 選料 生產工藝 | ||
本發明公開了一種無機材料纖維及其加工工藝,其原料按重量份包括:二氧化硅20?70g、三氧化二鋁10?30g、硅酸鎂鹽1.5?5.5g、氧化鈣20?40g、碳化鎂10?30g、溫石棉22?30g、三硫化二鋁5?20g和復合澄清劑2?15ml,S1、選料除雜:首先分別選取20?70g二氧化硅、10?30g三氧化二鋁、1.5?5.5g硅酸鎂鹽、20?40g氧化鈣、10?30g碳化鎂、22?30g溫石棉和5?20g三硫化二鋁,涉及無機材料技術領域。該無機材料纖維及其加工工藝,可大大提高無機材料纖維的抗沖擊強度,同時很好的增強無機材料纖維的耐高溫、耐磨損和耐腐蝕性能,簡化了生產工藝,實現了從材料成分入手增加纖維材料的整體性能,很好的達到了減少生產工序和提高纖維材料產品質量的目的,實現了通過增強纖維材料的性能來增大纖維材料的使用范圍。
技術領域
本發明涉及無機材料技術領域,具體為一種無機材料纖維及其加工工藝。
背景技術
迅速發展的電子工業、空間科學、核技術、激光技術、高能電池、太陽能利用等領域,對材料性能提出了各種新的要求,因而在傳統無機非金屬材料基礎上發展出了高溫材料、高強材料、電子材料、光學材料以及激光、鐵電、壓電等材料,這些說明了新材料發展和高科技發展是緊密聯系的,因此,它在現代工業、現代國防、現代生活的應用方面前景廣闊,未來新材料的發展方向是各種材料相復合,即可改善無機材料脆性的弱點,并可具有高彈性模量,低比重,高韌性,未來電子材料的工程發展方向是微小型化、薄膜化,消除缺陷與微電子的集成工藝相結合,結構材料的工程研究方向主要是在應用上的可靠性,生產上的重復性、穩定性以及成本的逐步下降,新材料和傳統無機材料相比,一個重要的變化是從勞動密集型向技術密集型并繼續向知識密集型的新興工業過渡,無機材料指由無機物單獨或混合其他物質制成的材料,無機材料一般可以分為傳統的和新型的無機材料兩大類,傳統的無機材料是指以二氧化硅及其硅酸鹽化合物為主要成分制備的材料,因此又稱硅酸鹽材料,新型無機材料是用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物以及各種非金屬化合物經特殊的先進工藝制成的材料,因此無機纖維材料在目前各個領域應用都十分的廣泛。
目前的無機材料纖維抗沖擊強度較低,耐高溫、耐磨損和耐腐蝕性能較差,且生產工藝較為繁瑣,不能實現從材料成分入手增加纖維材料的整體性能,無法達到減少生產工序和提高纖維材料產品質量的目的,不能實現通過增強纖維材料的性能來增大纖維材料的使用范圍,從而給人們使用無機纖維材料帶來了極大的不利。
發明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了一種無機材料纖維及其加工工藝,解決了現有的無機材料纖維抗沖擊強度較低,耐高溫、耐磨損和耐腐蝕性能較差,且生產工藝較為繁瑣,不能實現從材料成分入手增加纖維材料的整體性能,無法達到減少生產工序和提高纖維材料產品質量的目的,不能實現通過增強纖維材料的性能來增大纖維材料使用范圍的問題。
(二)技術方案
本發明提出了一種無機材料纖維,其原料按重量份包括:二氧化硅20-70g、三氧化二鋁10-30g、硅酸鎂鹽1.5-5.5g、氧化鈣20-40g、碳化鎂10-30g、溫石棉22-30g、三硫化二鋁5-20g和復合澄清劑2-15ml。
本發明還提出了一種無機材料纖維的加工工藝,具有包括以下步驟:
S1、選料除雜:首先分別選取20-70g二氧化硅、10-30g三氧化二鋁、1.5-5.5g硅酸鎂鹽、20-40g氧化鈣、10-30g碳化鎂、22-30g溫石棉和5-20g三硫化二鋁,并將這些原料依次倒入篩選機內,啟動篩選機進行充分篩選,將除原料以外的雜質去除;
S2、原料粉體的均化:先將S1得到去雜后的粉體倒入均化機內,再向均化機內倒入100ml的水,蓋上機蓋,啟動均化機均化1-2h,在均化過程中生產人員需要定時觀察原料分體均化的均勻程度,并通過含水量檢測設備實時觀察均化原料的含水量,當均化程度和含水量達標后停止均化;
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