[發(fā)明專利]一種無(wú)機(jī)材料纖維及其加工工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810930793.5
• 申請(qǐng)日: 2018-08-15
• 公開（公告）號(hào): CN109020247A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳健平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥瀚鵬新能源有限公司
• 主分類號(hào): C03C13/06
• 分類號(hào): C03C13/06;C03C6/04
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 蘇友娟

1.一種無(wú)機(jī)材料纖維，其特征在于：其原料按重量份包括：二氧化硅20-70g、三氧化二鋁10-30g、硅酸鎂鹽1.5-5.5g、氧化鈣20-40g、碳化鎂10-30g、溫石棉22-30g、三硫化二鋁5-20g和復(fù)合澄清劑2-15ml。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)機(jī)材料纖維的加工工藝，其特征在于：具有包括以下步驟：

S1、選料除雜：首先分別選取20-70g二氧化硅、10-30g三氧化二鋁、1.5-5.5g硅酸鎂鹽、20-40g氧化鈣、10-30g碳化鎂、22-30g溫石棉和5-20g三硫化二鋁，并將這些原料依次倒入篩選機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)篩選機(jī)進(jìn)行充分篩選，將除原料以外的雜質(zhì)去除；

S2、原料粉體的均化：先將S1得到去雜后的粉體倒入均化機(jī)內(nèi)，再向均化機(jī)內(nèi)倒入100ml的水，蓋上機(jī)蓋，啟動(dòng)均化機(jī)均化1-2h，在均化過程中生產(chǎn)人員需要定時(shí)觀察原料分體均化的均勻程度，并通過含水量檢測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)觀察均化原料的含水量，當(dāng)均化程度和含水量達(dá)標(biāo)后停止均化；

S3、配料：將S2中均化完成后的原料倒入輸送箱內(nèi)，再通過氣力混合輸送設(shè)備送至稱量箱內(nèi)，采用氣力電子稱重系統(tǒng)可快速對(duì)物料進(jìn)行稱量，稱量結(jié)束后，將物料倒入混合筒內(nèi)，并加入2-15ml的復(fù)合澄清劑混合攪拌1-2h，即可實(shí)現(xiàn)配料；

S4、熔料：將S3中的得到的混合原料倒入熔窯內(nèi)，然后通過燃燒系統(tǒng)對(duì)熔窯進(jìn)行加熱，之后通過鼓泡器進(jìn)行池底鼓泡，可將凈化的壓縮空氣從窯底鼓泡管鼓入原料液中使它在熔窯深層的原料液中產(chǎn)生壓力的氣泡并迅速上升到原料液的表面而破裂，在上升過程中吸收了原料液中的小氯泡使其本身迅速長(zhǎng)大并攪動(dòng)四周的原料液強(qiáng)制其均化和促進(jìn)了澄清；

S5、拉絲冷卻：將S4溶化的原料倒入拉絲機(jī)的原料筒內(nèi)，啟動(dòng)拉絲機(jī)可機(jī)械能拉絲，拉絲的過程中可對(duì)拉出的絲狀纖維材料進(jìn)行快速冷卻，并進(jìn)行分段切割，從而實(shí)現(xiàn)將生產(chǎn)出的無(wú)機(jī)纖維材料切割成許多段；

S6、包裝：將S5中切割得到的無(wú)機(jī)纖維材料進(jìn)行捆扎裝袋，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)機(jī)纖維材料的包裝出售。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)機(jī)材料纖維及其加工工藝，其特征在于：所述鼓泡器就是在熔化池?zé)狳c(diǎn)附近設(shè)置一排鼓泡點(diǎn)鼓出的氣泡，將沿著熔窯的寬度方向上升形成一排幕簾”，再將深化池分成兩個(gè)單獨(dú)的循環(huán)區(qū)域這一排鼓泡設(shè)在原料液熱點(diǎn)附近，將推動(dòng)兩股環(huán)流向前后兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)前面的環(huán)流有著阻擋原料液回流的作用，后邊的環(huán)流迫使配合料較長(zhǎng)時(shí)間滯留在熔化區(qū)域中，進(jìn)行充分熔化而不會(huì)越出鼓泡區(qū)即不會(huì)跑料。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)機(jī)材料纖維及其加工工藝，其特征在于：所述原料熔窯選用的主要耐火材料有致密氧化鉻磚、致密氧化鋯磚、標(biāo)準(zhǔn)鋯磚、燒結(jié)莫來(lái)石磚、電熔鉻剛玉磚和電熔鋯剛玉磚。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)機(jī)材料纖維及其加工工藝，其特征在于：所述復(fù)合澄清劑分別由硫酸鹽和鹵化物組成。