[發明專利]基于注塑機的循環潤滑系統

在審

• 申請號: 201810928659.1
• 申請日: 2018-08-15
• 公開（公告）號: CN108758310A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 牛傳勇;倪俊平;王國慶;陸焱偉;陳園;周宏偉;何英
• 申請（專利權）人: 浙江泰瑞重型機械有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38;F16N39/06;F16N25/00;F16N7/32;B29C45/83
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

本發明公開了一種基于注塑機的循環潤滑系統，包括潤滑油箱（20）、供油泵（9）、鎖模潤滑結構、拉桿潤滑結構、調模潤滑結構和潤滑管線（3），所述供油泵（9）從潤滑油箱（20）中抽取潤滑油，并通過潤滑管線（3）輸送至所述鎖模潤滑結構、拉桿潤滑結構、調模潤滑結構，并通過回油管（7）回到所述潤滑油箱（20），回流后的潤滑油在所述潤滑油箱（20）中過濾后繼續被供油泵（9）抽取進入循環潤滑系統。本發明采用定量和循環回收的方式對注塑機進行潤滑，并改造了相關部件，在部件中設置了潤滑結構，大幅減少了潤滑油的使用量，節約了潤滑油的成本；采用封閉的潤滑方式，也降低了潤滑油造成的污染。

技術領域

本發明涉及注塑機技術領域，具體地講是一種基于注塑機的循環潤滑系統。

背景技術

現有技術的注塑機所采用的潤滑系統，一般將潤滑油從潤滑泵打到各潤滑部位后，直接從潤滑部位溢出排放到接油盤，一次性使用。

現有技術中，潤滑油使用量大，本身潤滑油作為一種持續耗散的方式在進行。同時機器停機后，潤滑油會出現回流以及溢出的問題，重新開機后潤滑到位的時間需要很長，影響整體的機器運行，如未等潤滑到位后提前開機，會加劇機器本身的磨損，降低機器壽命。對于老設備，由于潤滑部位出現磨損，潤滑油溢出量加大，為了保持潤滑效果必須加大潤滑油的使用量。

再者，對機身及環境的污染較大，大量使用潤滑油又沒有有效的回收措施，勢必會導致污染，有時甚至會污染到制品。機絞處潤滑從銷軸處泄漏出來會污染整個機絞，影響外觀，特別是油液泄漏與原料粉塵結合，混入雜質后會影響機絞壽命。近年來，現在國家對環境保護的要求越來越高，很多用戶反饋現有的潤滑系統導致的污染，已經很難滿足環保的要求，因此用戶對潤滑也提出了新的更嚴格要求。

此外，整個塑料制品行業的競爭越來越激烈，用戶對成本的控制越來越嚴格，越來越多的的用戶覺得潤滑油使用量已經是成本的重要組成部分，傳統潤滑的潤滑系統在成本控制上也無法滿足用戶的要求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，提出一種采用循環潤滑的基于注塑機的循環潤滑系統，減少了潤滑油的損耗及降低了潤滑油的污染，提高了潤滑油的利用率。

有鑒于此，本發明的解決方案是，提供一種基于注塑機的循環潤滑系統，包括潤滑油箱、供油泵、鎖模潤滑結構、拉桿潤滑結構、調模潤滑結構和潤滑管線，所述供油泵從潤滑油箱中抽取潤滑油，并通過潤滑管線輸送至所述鎖模潤滑結構、拉桿潤滑結構、調模潤滑結構，并通過回油管路回到所述潤滑油箱，回流后的潤滑油在所述潤滑油箱中過濾后繼續被供油泵抽取進入循環潤滑系統；

所述拉桿潤滑結構設置于移動模板和拉桿上，所述移動模板套設于拉桿上，所述拉桿潤滑結構包括設置在移動模板上的第一側潤滑孔、第二上潤滑孔和第二導油槽，所述第二導油槽分別與所述第一側潤滑孔、第二上潤滑孔相連通，所述第二導油槽位于所述移動模板之拉桿孔的內壁上，所述移動模板之拉桿孔的兩端內設置密封圈，用于對移動模板和拉桿之間的潤滑油進行密封。

作為改進，所述調模潤滑結構包括設置于調模齒輪和拉桿螺紋之間的調模潤滑通道，所述調模齒輪旋合于拉桿上，并設置于后模板上，在調模齒輪、后模板和拉桿之間設置有前潤滑儲油腔，在所述調模齒輪、后模板之間設置前密封環，所述調模齒輪的后端通過固定環安裝于所述后模板上，在位于調模齒輪后端的拉桿上套設有后密封環，在后密封環、拉桿和調模齒輪之間形成有后潤滑儲油腔；所述調模潤滑通道包括設置在調模齒輪上的第二側潤滑孔、第三上潤滑孔和第三導油槽，所述第三導油槽分別與所述第二側潤滑孔、第三上潤滑孔相連通，且所述第三導油槽連通前潤滑儲油腔和后潤滑儲油腔，所述第三導油槽位于所述調模齒輪之拉桿孔的內壁上。