[發明專利]基于注塑機的循環潤滑系統

在審

• 申請號: 201810928659.1
• 申請日: 2018-08-15
• 公開（公告）號: CN108758310A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 牛傳勇;倪俊平;王國慶;陸焱偉;陳園;周宏偉;何英
• 申請（專利權）人: 浙江泰瑞重型機械有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38;F16N39/06;F16N25/00;F16N7/32;B29C45/83
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

1.一種基于注塑機的循環潤滑系統，其特征在于：包括潤滑油箱（20）、供油泵（9）、鎖模潤滑結構、拉桿潤滑結構、調模潤滑結構和潤滑管線（3），所述供油泵（9）從潤滑油箱（20）中抽取潤滑油，并通過潤滑管線（3）輸送至所述鎖模潤滑結構、拉桿潤滑結構、調模潤滑結構，并通過回油管（7）回到所述潤滑油箱（20），回流后的潤滑油在所述潤滑油箱（20）中過濾后繼續被供油泵（9）抽取進入循環潤滑系統；

所述拉桿潤滑結構設置于移動模板B和拉桿C上，所述移動模板B套設于拉桿C上，所述拉桿潤滑結構包括設置在移動模板B上的第一側潤滑孔（4-5）、第二上潤滑孔（4-6）和第二導油槽（4-7），所述第二導油槽（4-7）分別與所述第一側潤滑孔（4-5）、第二上潤滑孔（4-6）相連通，所述第二導油槽（4-7）位于所述移動模板B之拉桿孔的內壁上，所述移動模板B之拉桿孔的兩端內設置密封圈（4-4），用于對移動模板B和拉桿C之間的潤滑油進行密封。

2.根據權利要求1所述的基于注塑機的循環潤滑系統，其特征在于：所述調模潤滑結構包括設置于調模齒輪（5-5）和拉桿螺紋之間的調模潤滑通道，所述調模齒輪（5-5）旋合于拉桿C上，并設置于后模板D上，在調模齒輪（5-5）、后模板D和拉桿C之間設置有前潤滑儲油腔，在所述調模齒輪（5-5）、后模板D之間設置前密封環（5-6），所述調模齒輪（5-5）的后端通過固定環（5-3）安裝于所述后模板D上，在位于調模齒輪（5-5）后端的拉桿C上套設有后密封環（5-2），在后密封環（5-2）、拉桿C和調模齒輪（5-5）之間形成有后潤滑儲油腔；所述調模潤滑通道包括設置在調模齒輪（5-5）上的第二側潤滑孔（5-7）、第三上潤滑孔（5-10）和第三導油槽（5-11），所述第三導油槽（5-11）分別與所述第二側潤滑孔（5-7）、第三上潤滑孔（5-10）相連通，且所述第三導油槽（5-11）連通前潤滑儲油腔和后潤滑儲油腔，所述第三導油槽（5-11）位于所述調模齒輪（5-5）之拉桿孔的內壁上。

3.根據權利要求2所述的基于注塑機的循環潤滑系統，其特征在于：所述調模潤滑結構還包括壓力檢測開關（5-8），所述壓力檢測開關（5-8）與所述前潤滑儲油腔或/和后潤滑儲油腔相連通，所述潤滑管線包括調模補油管線（6），所述壓力檢測開關（5-8）檢測到液壓過低時，則通過調模補油管線（6）向前潤滑儲油腔或/和后潤滑儲油腔補充潤滑油，所述調模補油管線（6）內設置一個可控單向閥和一個抵抗式潤滑分配器，補充的潤滑油先克服抵抗式潤滑分配器的初始壓力，并通過可控單向閥進入所述前潤滑儲油腔或/和后潤滑儲油腔，所述可控單向閥所受到的液壓達到預設壓力一定時間后，自動關閉，待壓力下降后重新開啟，以實現局部潤滑流量控制。

4.根據權利要求3所述的基于注塑機的循環潤滑系統，其特征在于：所述調模潤滑結構還包括潤滑噴霧器（13），所述潤滑噴霧器（13）接入所述潤滑管線以獲取潤滑油，所述潤滑噴霧器（13）安裝在后模板的后側面上，所述調模齒輪（5-5）與大齒輪（21）嚙合，并由大齒輪（21）驅動，所述潤滑噴霧器（13）位于所述大齒輪（21）的上方。

5.根據權利要求1-4任意一項所述的基于注塑機的循環潤滑系統，其特征在于：所述潤滑油箱（20）包括第一腔室（Q1）和第二腔室（Q2），所述回油管（7）將循環后的潤滑油排出至第一腔室（Q1）的底部，在所述第一腔室（Q1）和第二腔室Q2之間設置隔板，所述隔板上設有孔洞，第一腔室中的潤滑油通過所述孔洞進入所述第二腔室，出油管的吸油口置于第二腔室內，并在出油口處設置有過濾器（8）。

6.根據權利要求3所述的基于注塑機的循環潤滑系統，其特征在于：所述供油泵（9）通過出油管（10）與潤滑泵（1）連接，所述供油泵（9）與潤滑泵（1）之間的出油管（10）上設有潤滑流量分配器（11），所述潤滑管線（3）通往鎖模潤滑結構、拉桿潤滑結構、調模潤滑結構的通道上設有定量分配器（2），實現對各潤滑結構的定量潤滑。