[發(fā)明專利]軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)用耐磨稀土合金材料及軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)的熱處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810928219.6
• 申請日: 2018-08-13
• 公開（公告）號: CN108823364A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李靜敏;肖永忠;王平安
• 申請（專利權(quán)）人: 林州鳳寶管業(yè)有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D1/26;C21D6/00;C21D9/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48
• 代理公司: 北京八月瓜知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11543
• 代理人: 馬東瑞

1.軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)用耐磨稀土合金材料，其特征在于：按照質(zhì)量百分比，由以下組分構(gòu)成：C1.4-1.6％，Si 1.1-1.3％，Mn 1.1-1.3％，Cr 1.7-2.0％，Mo 0.1-0.2％，Ni 0.1-0.4％，V0.03-0.04％，Nb 0.02-0.04％，P≤0.02％，S≤0.03％，稀土元素0.1-0.3％，余量為Fe。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)用耐磨稀土合金材料，其特征在于：按照質(zhì)量百分比，由以下組分構(gòu)成：C 1.4％，Si 1.3％，Mn 1.1％，Cr 2.0％，Mo 0.1％，Ni 0.4％，V0.03％，Nb 0.04％，P 0.01％，S 0.02％，稀土元素0.2％，余量為Fe。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)用耐磨稀土合金材料，其特征在于：按照質(zhì)量百分比，由以下組分構(gòu)成：C 1.6％，Si 1.1％，Mn 1.3％，Cr 1.7％，Mo 0.2％，Ni 0.1％，V0.04％，Nb 0.02％，P 0.02％，S 0.03％，稀土元素0.1％，余量為Fe。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)用耐磨稀土合金材料，其特征在于：按照質(zhì)量百分比，由以下組分構(gòu)成：C 1.5％，Si 1.2％，Mn 1.2％，Cr 1.8％，Mo 0.1％，Ni 0.3％，V0.04％，Nb 0.03％，P 0.01％，S 0.02％，稀土元素0.2％，余量為Fe。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)用耐磨稀土合金材料，其特征在于：所述的稀土元素為釔、釹、鑭、鈰、鉺中的一種。

6.一種由權(quán)利要求1-4任一所述的軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)用耐磨稀土合金材料制成的軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)的熱處理方法，其特征在于：其熱處理方法包括如下步驟：

(1)、將采用上述軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)用合金材料制備而成的軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)放入爐內(nèi)進(jìn)行退火處理，保溫3-7小時后，冷卻至室溫；

(2)、對軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱時間為3-7小時；

(3)、利用箱式爐和井式電爐對軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行中頻淬火處理；

(4)、利用加熱爐，將軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)加熱至140℃-200℃，保溫3-7小時，然后出爐，冷卻至室溫，回火處理結(jié)束，熱處理完成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)的熱處理方法，其特征在于：所述的步驟(1)中，退火處理的溫度為800-900℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)的熱處理方法，其特征在于：所述的步驟(2)中，預(yù)熱的溫度為450-600℃。