[發(fā)明專(zhuān)利]一種無(wú)水二氧化碳吸收劑及吸收解吸二氧化碳的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810928071.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108926963A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁玉棟;李曉強(qiáng);廖強(qiáng);朱恂;王宏;陳蓉;李俊;郭李恒 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 重慶大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D53/14 | 分類(lèi)號(hào): | B01D53/14 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 郭云 |
| 地址: | 400044 *** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吸收劑 二氧化硅微球 無(wú)水二氧化碳 胺改性 解吸 二氧化碳 多孔二氧化硅微球 二氧化碳吸收量 二氧化碳排放 中空二氧化硅 二甲基氨基 固體吸附劑 混合溶液中 吸收劑制備 化石燃料 混合溶液 攪拌反應(yīng) 完全溶解 乙醇混合 質(zhì)量分?jǐn)?shù) 吸收量 乙氧基 煉油廠 純液 鋼廠 甲醇 微球 吸收 液狀 發(fā)電廠 水泥廠 溶解 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)水二氧化碳吸收劑及吸收解吸二氧化碳的方法;一種無(wú)水二氧化碳吸收劑制備方法,包括以下步驟:將胺溶解于甲醇,攪拌至完全溶解,得到混合溶液;在得到的混合溶液中加入中空二氧化硅微球或者多孔二氧化硅微球,繼續(xù)攪拌反應(yīng)2~8小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后,進(jìn)行真空干燥,得到胺改性二氧化硅微球;將胺改性二氧化硅微球與2?[2?(二甲基氨基)乙氧基]乙醇混合,得到胺改性二氧化硅微球乳液狀無(wú)水二氧化碳吸收劑;胺改性二氧化硅微球在吸收劑中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍為:5wt%~40wt%;本發(fā)明二氧化碳吸收量是純固體吸附劑和純液相吸收劑吸收量總和的2倍多;可應(yīng)用在化石燃料發(fā)電廠,水泥廠,鋼廠,煉油廠等二氧化碳排放高的行業(yè)中。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種吸收劑,具體涉及一種無(wú)水二氧化碳吸收劑及吸收解吸二氧化碳的方法。
背景技術(shù)
二氧化碳被認(rèn)為是主要的溫室氣體。隨著化石能源的大規(guī)模開(kāi)采和利用,導(dǎo)致二氧化碳大量排放,加劇了全球溫室效應(yīng),對(duì)人類(lèi)環(huán)境和生存產(chǎn)生威脅,因此有效降低二氧化碳排放成為近年來(lái)的研究熱點(diǎn)。
為了降低二氧化碳排放量,改善全球氣候和環(huán)境、確保人類(lèi)長(zhǎng)期生存。2009年中國(guó)政府在哥本哈根世界氣候大會(huì)上承諾,到2020年單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降40%~45%。
國(guó)際能源署(IEA)和經(jīng)濟(jì)合作與發(fā)展組織(OECD)數(shù)據(jù)顯示,現(xiàn)有電廠二氧化碳年排放量約106億噸,占全世界排放總量的40.6%,尤其是我國(guó)能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主,火電發(fā)電量占全國(guó)發(fā)電量的約80%,是二氧化碳排放占比最高的行業(yè)。目前,對(duì)燃煤電廠而言燃燒后捕集技術(shù)是控制二氧化碳排放最具前景的方法之一。
現(xiàn)有技術(shù)中,常用的碳捕集材料主要有液體材料和固體多孔材料。
有機(jī)胺溶液是典型的液體碳捕集材料,特別是乙醇胺(MEA)溶液具有吸收量高、吸收速率快等優(yōu)點(diǎn),是一種相對(duì)成熟的二氧化碳吸收工藝,已經(jīng)約有60年的于工業(yè)化二氧化碳捕集歷史。但MEA溶液存在易分解流失、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、再生能耗高等問(wèn)題。
固體碳捕集材料種類(lèi)較多,比如沸石、金屬氧化物、金屬有機(jī)骨架等。由于具有低再生能耗、無(wú)腐蝕設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)也被廣泛研究。然而,固體碳捕集材料工業(yè)化應(yīng)用技術(shù)不成熟,目前并不能完全替代液相吸收法。首先,液相吸收劑可以采用熱集成系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱量的重復(fù)利用。但熱集成系統(tǒng)不能高效地用于固態(tài),在碳捕集過(guò)程的能源效率很低。其次,固體材料很難實(shí)現(xiàn)連續(xù)流循環(huán)利用,不便于大規(guī)模、連續(xù)化操作。
因此,開(kāi)發(fā)具有吸收量高、循環(huán)穩(wěn)定性好、再生能耗低等優(yōu)點(diǎn)的新型吸收劑成為提高二氧化碳捕集工藝的趨勢(shì)之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種吸收量高、循環(huán)穩(wěn)定性好、再生能耗低等優(yōu)點(diǎn)的二氧化碳吸收劑及吸收解吸的方法。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種無(wú)水二氧化碳吸收劑制備方法,包括以下步驟:
A、將胺溶解于甲醇,攪拌至完全溶解,得到混合溶液;
B、在步驟A得到的混合溶液中加入中空二氧化硅微球或者多孔二氧化硅微球,繼續(xù)攪拌反應(yīng)2~8小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后,進(jìn)行真空干燥,得到胺改性二氧化硅微球;
C、將胺改性二氧化硅微球與2-[2-(二甲基氨基)乙氧基]乙醇混合,得到胺改性二氧化硅微球乳液狀無(wú)水二氧化碳吸收劑;胺改性二氧化硅微球在吸收劑中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍為:5wt%~40wt%。
根據(jù)本發(fā)明所述的一種無(wú)水二氧化碳吸收劑制備方法的進(jìn)一步方案,所述胺為聚合物胺或者烷基胺。
根據(jù)本發(fā)明所述的一種無(wú)水二氧化碳吸收劑制備方法的進(jìn)一步方案,胺與二氧化硅微球或者胺與多孔二氧化硅微球按1:9~3:2的比例添加。
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