[發(fā)明專利]一種除臭氧金屬氧化物催化劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810922348.4 | 申請日: | 2018-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN109012735A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 郭謹瑋;趙偉;張涵;朱偉明;潘金根;張煒 | 申請(專利權)人: | 寧波智通環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J27/25 | 分類號: | B01J27/25;B01D53/86;B01D53/66 |
| 代理公司: | 寧波高新區(qū)永創(chuàng)智誠專利代理事務所(普通合伙) 33264 | 代理人: | 胡小永 |
| 地址: | 315400 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 臭氧 金屬氧化物催化劑 制備 催化劑活性 焙燒 捏合 催化材料 催化助劑 二次污染 二價錳鹽 高錳酸鹽 活性恢復 去離子水 無毒無害 再次使用 膠溶劑 潤滑劑 粘結劑 烘干 成型 | ||
本發(fā)明涉及一種除臭氧金屬氧化物催化劑及其制備方法,該催化材料先通過高錳酸鹽以及二價錳鹽反應制備除臭氧的催化劑活性組分,再由除臭氧的催化劑活性組分與粘結劑、膠溶劑、催化助劑、潤滑劑和去離子水進行捏合、成型、干燥、焙燒制備得到除臭氧金屬氧化物催化劑。本發(fā)明的除臭氧金屬氧化物催化劑具備無毒無害,價格低廉,不會對環(huán)境造成二次污染,烘干后活性恢復并可再次使用等優(yōu)點。
技術領域
本發(fā)明涉及一種催化劑及其制備方法,具體是一種除臭氧金屬氧化物催化劑及其制備方法。
背景技術
臭氧是一種常見的具有刺激性氣味的空氣污染物,由于臭氧的強氧化性以及發(fā)生化學反應后的產物無害,所以人們用它來進行污水處理,飲用水凈化以及蔬菜水果的消毒等,但是臭氧卻往往因為未能完全反應而在空氣中殘留。日常生活中的各種電器比如空調、電視機、打印機等在工作過程中都會產生臭氧,甚至汽車、飛機上都存在著一定濃度的臭氧。此外,隨著人們生活水平的提高以及對室內揮發(fā)性有機化合物含量超標現狀的認識,對空氣質量的要求也在增加,空氣凈化器已經成了普通家庭的常規(guī)配置,而目前市場上出售的一些空氣凈化器產品在處理室內污染物時也會產生臭氧。中華人民共和國空氣質量標準對室內外臭氧濃度做了嚴格的規(guī)定:室內1h內不得超過0.08ppm(0.16mg/m3),室外臭氧濃度1h不得超過0.1ppm(0.2mg/m3)。臭氧會刺激人的眼睛以及呼吸道粘膜,從而引起頭暈、眼澀、哮喘等一系列的疾病,并對肺有著損害,此外臭氧還會作為一種“輔助劑”引起過敏,較長時間接觸臭氧更會加大嬰兒的早產死亡率。所以很有必要對空氣中的臭氧進行處理。
現有催化劑中,絕大多數都是以活性炭顆粒為載體,少量的金屬鹽為活性組分,在去除臭氧的過程中主要依靠活性炭的吸附作用,吸附飽和后,活性下降,并且催化活性不可恢復,此外臭氧會與活性炭反應生成CO,造成環(huán)境二次污染。
發(fā)明內容
本發(fā)明公開了一種除臭氧金屬氧化物催化劑及其制備方法,依照本發(fā)明制備得到的催化劑,由于臭氧與催化劑生成氧氣,不會對環(huán)境造成二次污染,催化劑使用后由于空氣中水份的競爭性吸附而導致活性下降,烘干后活性恢復可再次使用。
本發(fā)明提供一種除臭氧金屬氧化物催化劑的制備方法,該制備方法包括如下步驟:
1)將高錳酸鹽以及二價錳鹽分別與水混合,得到高錳酸鹽溶液和二價錳鹽溶液;
2)在攪拌條件下,將二價錳鹽溶液滴加于高錳酸鹽溶液中,并持續(xù)攪拌3~30min;
3)將步驟2)所得溶液加入反應釜中,在90~160℃溫度條件下水熱反應1~5h;
4)待步驟3)水熱反應結束后,降溫,進行過濾、洗滌、干燥,得到除臭氧的催化劑活性組分;
5)將步驟4)所得到的催化劑活性組分研磨至粉末,并與粘結劑、膠溶劑、催化助劑、潤滑劑和去離子水進行捏合,得到膠泥狀混合物;
6)將步驟5)所得到的膠泥狀混合物加入成型機中,得到特定形狀的混合物,對其進行干燥、焙燒、冷卻,得到除臭氧金屬氧化物催化劑。
進一步的,上述高錳酸鹽與所述二價錳鹽的摩爾比優(yōu)選1:1~3;上述高錳酸鹽溶液的濃度優(yōu)選12.6~107.1g/L,所述二價錳鹽溶液的濃度優(yōu)選18.876~402.64g/L。
進一步的,步驟5)中,以質量百分比計,粘結劑優(yōu)選10%~25%、膠溶劑優(yōu)選5%~15%、催化助劑優(yōu)選5%~20%、潤滑劑優(yōu)選1%~5%、其余為催化劑活性組分,總和為100%。
進一步的,步驟4)中干燥的溫度優(yōu)選60~120℃;步驟5)中干燥的溫度優(yōu)選65~115℃,焙燒的溫度優(yōu)選250~500℃,焙燒的時間優(yōu)選0.5~3h。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于寧波智通環(huán)保科技有限公司,未經寧波智通環(huán)保科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810922348.4/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





