[發明專利]一種除臭氧金屬氧化物催化劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201810922348.4 | 申請日: | 2018-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN109012735A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 郭謹瑋;趙偉;張涵;朱偉明;潘金根;張煒 | 申請(專利權)人: | 寧波智通環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J27/25 | 分類號: | B01J27/25;B01D53/86;B01D53/66 |
| 代理公司: | 寧波高新區永創智誠專利代理事務所(普通合伙) 33264 | 代理人: | 胡小永 |
| 地址: | 315400 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 臭氧 金屬氧化物催化劑 制備 催化劑活性 焙燒 捏合 催化材料 催化助劑 二次污染 二價錳鹽 高錳酸鹽 活性恢復 去離子水 無毒無害 再次使用 膠溶劑 潤滑劑 粘結劑 烘干 成型 | ||
1.一種除臭氧金屬氧化物催化劑的制備方法,其特征在于:該制備方法包括如下步驟:
1)將高錳酸鹽以及二價錳鹽分別與水混合,得到高錳酸鹽溶液和二價錳鹽溶液;
2)在攪拌條件下,將二價錳鹽溶液滴加于高錳酸鹽溶液中,并持續攪拌3~30min;
3)將步驟2)所得溶液加入反應釜中,在90~160℃溫度條件下水熱反應1~5h;
4)待步驟3)水熱反應結束后,降溫,進行過濾、洗滌、干燥,得到除臭氧的催化劑活性組分;
5)將步驟4)所得到的催化劑活性組分研磨至粉末,并與粘結劑、膠溶劑、催化助劑、潤滑劑和去離子水進行捏合,得到膠泥狀混合物;
6)將步驟5)所得到的膠泥狀混合物加入成型機中,得到特定形狀的混合物,對其進行干燥、焙燒、冷卻,得到除臭氧金屬氧化物催化劑。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟1)中,所述高錳酸鹽與所述二價錳鹽的摩爾比為1:1~3;所述高錳酸鹽溶液的濃度為12.6~107.1g/L,所述二價錳鹽溶液的濃度為18.876~402.64g/L。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟5)中,以質量百分比計,粘結劑10%~25%、膠溶劑5%~15%、催化助劑5%~20%、潤滑劑1%~5%、其余為催化劑活性組分,總和為100%。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟4)中干燥的溫度為60~120℃;步驟5)中干燥的溫度為65~115℃,焙燒的溫度為250~500℃,焙燒的時間為0.5~3h。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述高錳酸鹽為高錳酸鋰、高錳酸鈉、高錳酸鉀、高錳酸鋅、高錳酸鎂中的一種或幾種;所述二價錳鹽為硝酸錳、氯化錳、硫酸錳、醋酸錳中的一種或幾種。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述粘結劑為凹凸棒、海泡石、膨潤土、硅溶膠、鋁溶膠、田菁膠、羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、聚乙二醇中的一種或幾種。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述膠溶劑為硝酸、硫酸、鹽酸、檸檬酸、草酸中的一種或幾種。
8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述催化助劑為硝酸錳、硝酸銅、硝酸鈷、硝酸鐵中的一種或幾種。
9.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述潤滑劑為黑滑石、滑石粉、硬脂酸、甘油中的一種或幾種。
10.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(5)中,所述粉末的粒度為80-200目。
11.一種室溫條件下除臭氧金屬氧化物催化劑,其特征在于,所述催化材料通過上述權利要求1-10之一的制備方法制備得到。
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