[發明專利]高速公路施工過程專用圓管等離子自動切割機

有效

• 申請號: 201810920915.2
• 申請日: 2018-08-14
• 公開（公告）號: CN109128460B
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 王甜
• 申請（專利權）人: 王甜
• 主分類號: B23K10/00
• 分類號: B23K10/00;B23K37/053;B23K101/06
• 代理公司: 河北磅礴律師事務所 13139
• 代理人: 孟玉敏

1.高速公路施工過程專用圓管等離子自動切割機，其特征在于：包括框架(1)、抱緊裝置(2)、送料裝置(3)、支撐裝置(4)和切割裝置(5)；送料裝置(3)固定連接在框架(1)內部中間位置；抱緊裝置(2)底部和送料裝置(3)頂部焊接；支撐裝置(4)焊接在框架(1)內部左端；切割裝置(5)設置在支撐裝置(4)一側；送料裝置(3)包括：第一導軌(6)、聯軸器(7)和固定板(8)；第一導軌(6)底部焊接在框架(1)內部中間位置；第一導軌(6)內部設置有第一絲桿(46)；第一絲桿(46)兩端和第一導軌(6)軸承連接；第一導軌(6)右端螺絲固定有第一伺服電機(9)；第一伺服電機(9)軸端和第一絲桿(46)右端通過聯軸器(7)連接；第一絲桿(46)上貫穿螺紋連接有第一滑塊(10)；第一滑塊(10)和第一導軌(6)滑動連接；框架(1)頂部兩側螺絲固定有第二導軌(11)；第二導軌(11)上滑動連接有兩個第二滑塊(12)；固定板(8)和第二滑塊(12)頂部螺絲固定連接； 切割裝置(5)包括：切割臺(13)、第三滑塊(14)和切割頭(15)；切割臺(13)焊接在框架(1)頂部一側左端；切割臺(13)頂部固定連接有固定座(28)；固定座(28)左側固定連接有第二伺服電機(47)；固定座(28)內部兩側固定連接有導向管(16)；兩導向管(16)中部設置有第二絲桿(17)；第二絲桿(17)兩端和固定座(28)軸承連接；第三滑塊(14)中部和第二絲桿(17)螺紋連接；第三滑塊(14)兩端和導向管(16)滑動連接；第三滑塊(14)中部兩側設置有導向柱(18)；導向柱(18)右端貫穿固定座(28)一側；切割頭(15)固定連接在導向柱(18)右端；抱緊裝置(2)包括：第二連桿(19)、兩個立板(20)和主軸(21)；兩立板(20)底部焊接在固定板(8)頂部中間位置；立板(20)頂部中間位置貫穿焊接有第一套筒(22)；第一套筒(22)內部兩側安裝有深溝球軸承(23)；兩深溝球軸承(23)中部安裝有隔套(24)；主軸(21)貫穿深溝球軸承(23)；主軸(21)左端焊接有圓盤(48)；圓盤(48)外周均勻設置有八個導向臺(25)；導向臺(25)內貫穿滑動連接有第一連桿(26)；主軸(21)中部左側設置有隔臺(27)；隔臺(27)外周在寬度方向上均勻設置有八個圓環(29)；八個圓環(29)和八個導向臺(25)前后對應設置；圓環(29)內部貫穿滑動連接有第三連桿(30)；第三連桿(30)一端通過第二連桿(19)和第一連桿(26)轉軸連接，另一端焊接有推盤(31)；推盤(31)右側設置有第二套筒(32)；第二套筒(32)內部安裝有圓錐滾子軸承(33)；圓錐滾子軸承(33)左端和推盤(31)右側焊接；第二套筒(32)頂部焊接有凸塊(34)；兩立板(20)頂部安裝有第一氣缸(35)；第一氣缸(35)的伸縮桿頂部和凸塊(34)固定連接；主軸(21)右端鍵連接有從動帶輪(36)；固定板(8)頂部右側安裝有第三伺服電機(37)；第三伺服電機(37)軸端鍵連接有主動帶輪(38)；主動帶輪(38)和從動帶輪(36)通過同步帶連接；支撐裝置(4)包括：固定導向座(39)和滑輪(40)；固定導向座(39)左端和框架(1)焊接；固定導向座(39)中部固定連接有第二氣缸(41)；固定導向座(39)兩側設置有立桿(42)；立桿(42)上貫穿連接有滑板(43)；第二氣缸(41)的伸縮桿頂部和滑板(43)底部固定連接；滑板(43)頂部固定連接有支撐臺(44)；滑輪(40)軸承連接在支撐臺(44)頂部兩側；第一連桿(26)底部設置有觸臺(45)，觸臺(45)底部設置軟橡膠；觸臺(45)設置為圓弧狀；第一氣缸(35)處于收回狀態時，八個觸臺(45)構成圓形直徑和觸臺(45)的圓弧直徑相同；第一氣缸(35)處于伸縮狀態時，八個觸臺(45)的外側兩兩接觸；所述自動切割機的使用方法為，步驟一：上料抱緊調節，打開電源開關，在控制臺輸入圓管(49)的材質、直徑和厚度，啟動程序，根據圓管(49)提供的數據，自動控制第二氣缸(41)工作，伸縮桿推動滑板(43) 沿兩立桿(42)在豎直平面內滑動，第一氣缸(35)的伸縮桿收回帶動凸塊(34)向右移動，第二套筒(32)沿主軸向右滑動；推盤(31)向右移動從而帶動八個第三連桿(30)沿圓環(29)水平向右移動，第三連桿(30)向右移動的同時帶動第二連桿(19)向右擺動；最終帶動第一連桿(26)沿導向臺(25)向主軸的軸心滑動，第一連桿(26)運動的同時通過觸臺(45)將圓管(49)抱緊，氣壓的調節控制第一氣缸(35)的推力，第二套筒(32)內采用圓錐滾子軸承(33)；圓錐滾子軸承(33)和推盤(31)固定連接；圓錐滾子軸承(33)的內部直徑比主軸直徑大10毫米；第三連桿(30)處于圓環(29)導軌內；推盤(31)處于水平固定狀態，圓管(49)夾緊完畢；步驟二：送料過程，第一伺服電機(9)逆時針轉動推動第一滑塊(10)沿第一導軌(6)向左滑動，帶動固定板(8)和第二滑塊(12)沿第二導軌(11)向左滑動，帶動抱緊裝置(2)向左移動，當圓管(49)左端運動到切割頭(15)位置時，通過探頭感應記錄起始位置數據，根據所需PLC控制第一伺服電機(9)工作，將圓管(49)水平運送到指定位置，水平送料動作完畢；步驟三、切割過程，根據圓管(49)數據和探頭感應，自動控制第二伺服電機(47)工作，第二伺服電機(47)工作通過第二絲桿(17)轉動，從而推動第三滑塊(14)沿導向管(16)前后移動，通過導向柱(18)推動切割頭(15)到達指定位置，然后進行定位切割；在切割過程中第三伺服電機(37)工作帶動主動帶輪(38)轉動，通過同步帶帶動從動帶輪(36)轉動，帶動主軸轉動，通過抱緊裝置(2)帶動圓管(49)轉動，實現旋轉切割；在切割過程中控制送料裝置(3)的前后移動和抱緊裝置(2)的轉速和轉向，實現在圓管(49)上不同形狀圖案的切割。