[發(fā)明專利]一種混合閥芯自動裝配線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810920722.7 | 申請日: | 2018-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN108772699B | 公開(公告)日: | 2023-10-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 溫維坤;王光榮;溫遺福 | 申請(專利權(quán))人: | 福建瑞德成自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 混合 自動 裝配線 | ||
本發(fā)明公開了一種混合閥芯自動裝配線,涉及一種閥芯的自動化生產(chǎn)系統(tǒng),其技術(shù)方案要點包括用于將撥桿、支架以及轉(zhuǎn)軸依次組裝在一起以組合形成閥桿組件的第一輔裝線,用于將底座、內(nèi)O圈以及靜瓷片依次組裝在一起以組合形成端蓋組件的第二輔裝線,用于將閥體、墊圈、閥桿組件、撥盤、動瓷片、端蓋組件、大O圈以及外O圈依次組裝在一起以組合形成完整的混合閥芯的總裝線以及兩件分別設置于第一輔裝線與總裝線之間以及第二輔裝線與總裝線之間以用于將閥桿組件以及端蓋組件輸送至總裝線內(nèi)的組件輸送裝置;本發(fā)明具有自動化程度高,無需人工參與的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種閥芯的自動化生產(chǎn)系統(tǒng),更具體地說它涉及一種混合閥芯自動裝配線。
背景技術(shù)
混合閥芯是指能夠?qū)为毧刂评渌驘崴鏊约袄錈崴旌铣鏊拈y芯,其功能相對常規(guī)的上出水閥芯來說功能更加強大,因此也更受到顧客喜愛。
目前,授權(quán)公告號為CN206309990U的中國專利公開了一種出水混合閥芯,包括一通過底座和罩體所構(gòu)成的密閉腔室,所述底座上設置有連通腔室和熱水管的熱水孔、連通腔室和冷水管的冷水孔、連通腔室和蓮蓬頭的回水孔,所述腔室內(nèi)設置有端面相貼合的陶瓷靜片和陶瓷動片,還包括一驅(qū)使動片在靜片上做轉(zhuǎn)動和平面移動的管狀把手桿,所述靜片中部設置有與熱水孔相連通的第一通孔、與冷水孔相連通的第二通孔、與回水孔相連通的第三通孔,所述動片外徑小于靜片外徑,所述動片中部設置有第四通孔,所述第四通孔外徑與動片外徑之間的距離大于第一、第二通孔的內(nèi)徑,所述把手桿的底端與第四通孔上端口相對接,把手桿的頂端穿出罩體上端。
如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中類似于上述的,一般包括閥體、墊圈、撥桿、支架、轉(zhuǎn)軸、動瓷片、底座、內(nèi)O圈、靜瓷片、大O圈以及外O圈,部件較為簡單,但是安裝工作較為繁瑣,現(xiàn)有技術(shù)中一般都是依靠人工進行組裝,需要耗費較多的人力。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種混合閥芯自動裝配線,其優(yōu)點在于能夠自動化程度高,無需人工參與。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:包括第一輔裝線,所述第一輔裝線用于將撥桿、支架以及轉(zhuǎn)軸依次組裝在一起以組合形成閥桿組件;
第二輔裝線,所述第二輔裝線用于將底座、內(nèi)O圈以及靜瓷片依次組裝在一起以組合形成端蓋組件;
總裝線,所述總裝線設置于第一輔裝線以及第二輔裝線之間以用于將閥體、墊圈、閥桿組件、撥盤、動瓷片、端蓋組件、大O圈以及外O圈依次組裝在一起以組合形成完整的混合閥芯;
組件輸送裝置,所述組件輸送裝置設置有兩件,且兩件分別設置于第一輔裝線與總裝線之間以及第二輔裝線與總裝線之間,設置于第一輔裝線與總裝線之間的組件輸送裝置用于將閥桿組件輸送至總裝線進行裝配,設置于第二輔裝線與總裝線之間的組件輸送裝置用于將端蓋組件輸送至總裝線進行裝配。
通過采用上述技術(shù)方案,通過第一輔裝線將撥桿、支架以及轉(zhuǎn)軸依次組裝在一起以形成閥桿組件,然后通過安裝于第一輔裝線和總裝線之間的組件輸送裝置將組裝好的閥桿組件輸送至總裝線內(nèi),同時通過第二輔裝線將底座、內(nèi)O圈以及靜瓷片依次組裝在一起以組合形成端蓋組件,然后通過安裝于第二輔裝線和總裝線之間的組件輸送裝置將組裝好的端蓋組件輸送至總裝線內(nèi),最后通過總裝線將閥體、墊圈、閥桿組件、撥盤、動瓷片、端蓋組件、大O圈以及外O圈依次組裝在一起以組合形成完整的混合閥芯即可。
本發(fā)明進一步設置為:所述總裝線包括第一機架、設置于第一機架上的承載式環(huán)形導軌、多個滑移連接于承載式環(huán)形導軌上的工裝夾具以及設置于第一機架上且沿承載式環(huán)形導軌長度方向設置的閥體安裝機構(gòu)、墊圈安裝機構(gòu)、撥盤安裝機構(gòu)、動瓷片安裝機構(gòu)、大O圈安裝機構(gòu)、外O圈安裝機構(gòu)以及下料機構(gòu),其中,各所述工裝夾具均采用平行自夾式夾具,所述第一機架上還設置有用于控制位于下料機構(gòu)與閥體安裝機構(gòu)工作處的工裝夾具展開的擴張機構(gòu)。
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