[發明專利]一種定位裝置及使用其指導焊縫缺陷返修消缺的方法在審
| 申請號: | 201810920718.0 | 申請日: | 2018-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN109029193A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 譚云華;張軍輝;馬桂振;杜顯祿;吳志波;潘毅;賈超;王婧 | 申請(專利權)人: | 東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/00 | 分類號: | G01B5/00 |
| 代理公司: | 成都泰合道知識產權代理有限公司 51231 | 代理人: | 賴元章 |
| 地址: | 643001 四川省自*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 升降 返修 水平尺 尺卡 定位裝置 定位針 旋轉尺 焊縫缺陷 滑動 半圓盤 安放定位裝置 前后伸縮移動 圓心 垂直滑動 定位參數 定位精準 復雜結構 工件焊縫 基準數據 缺陷定位 同軸設置 相對旋轉 板水平 超聲波 入射點 預安裝 固連 鉸接 聲束 成功率 成功 | ||
本發明公開了一種定位裝置及使用其指導焊縫缺陷返修消缺的方法,該定位裝置包括水平尺、升降尺、升降尺卡板、旋轉尺及定位針尺;水平尺和三個升降尺滑動固連在升降尺卡板上,水平尺可相對升降尺卡板水平滑動,升降尺可相對升降尺卡板垂直滑動,水平尺前端設有半圓盤,旋轉尺前端與半圓盤圓心鉸接,定位針尺與旋轉尺同軸設置,定位針尺可相對旋轉尺作前后伸縮移動;該方法包括如下步驟:標識超聲波聲束入射點并獲取基準數據;預安裝調節;定位參數調節;安放定位裝置;缺陷定位及結果顯示。本發明能適用不同曲面和復雜結構工件焊縫缺陷的返修消缺,操作方便、快捷,定位精準,可確保消缺一次成功,提高返修成功率。
技術領域
本發明涉及無損檢測技術領域,特別涉及用于焊縫缺陷返修消缺的定位裝置及使用其指導焊縫缺陷返修消缺的方法。
背景技術
焊縫缺陷返修消缺是承壓設備制造、安裝和在役檢測階段的關注重點,當焊縫無損檢測發現超標缺陷時,通常采取挖補返修,而準確定位消缺是焊縫返修成功與否的關鍵所在,消缺過程中一旦消缺方向偏離或消缺深度不夠,將導致返修失敗。焊縫消缺定位主要采用超聲檢測方法,其具有使用靈活、可測定缺陷深度和水平位置等優點,被廣泛應用于缺陷返修前的定位工作。但超聲定位方法也具有明顯的不足,主要表現在消缺打磨所形成的凹坑對超聲檢測信號干擾嚴重,打磨后超聲檢測難以再次核實缺陷是否消除,只能將凹坑補焊填滿后再檢測判斷,從而造成大量重復返修,重復返修既降低焊縫性能,又浪費人力物力,所以各行業規范對焊縫返修次數均作出明確限制。
超聲檢測定位方法是以聲束入射點為原點,工件表面上入射點處的切線為水平方向,入射點處垂直表面向下的方向為深度方向,缺陷超聲定位就是以相對聲束入射點的水平距離和深度位置來表示缺陷位置,并依據這兩個參數進行缺陷標識和消缺返修。常規的超聲檢測定位方法只能對簡單平板對接焊縫或管體環向對接焊縫適用,對復雜結構工件焊縫和曲面工件焊縫卻難以奏效,實際生產中常因缺陷定位偏差導致返修失敗。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種能適用不同曲面工件焊縫和復雜結構工件焊縫缺陷返修消缺的定位裝置和方法,該定位裝置和方法操作方便、快捷,定位精準,確保消缺一次成功,提高缺陷返修成功率,從而有效解決現有缺陷挖補后超聲檢測無法核實缺陷是否消除的難題,避免因缺陷消除不到位而導致的重復返修。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種定位裝置,包括:
前表面設有水平刻度的水平尺,用于左右水平移動、支撐旋轉尺和指示旋轉角度;
升降尺,用于尋找工件表面上聲束入射點處的切線方向,通過調節三個升降尺頂端位置與工件表面形狀吻合,使水平尺與工件表面上聲束入射點處的切線平行;
升降尺卡板,用于連接水平尺和升降尺;
旋轉尺及定位針尺,旋轉尺用于支撐定位針尺,旋轉尺可繞半圓盤圓心旋轉,以使定位針尺指向缺陷方向;定位針尺用于指示返修缺陷位置,判斷缺陷是否消除;
所述的水平尺和三個等間距布置的升降尺分別滑動固連在所述的升降尺卡板上,且水平尺可相對升降尺卡板左右水平滑動,升降尺可相對升降尺卡板上下垂直滑動;水平尺前端設有半圓盤,所述半圓盤的圓心位于水平尺的下邊緣線上,半圓盤背面設有標識所述旋轉尺指向角度的角度刻度;旋轉尺的前端與半圓盤的圓心鉸接,旋轉尺的前表面設有標識所述定位針尺針尖相對半圓盤圓心伸出距離的刻度;定位針尺與旋轉尺同軸設置,且定位針尺可相對旋轉尺作前后伸縮移動,定位針尺上設有標識其針尖相對半圓盤圓心伸出距離的刻度。
進一步,所述水平尺上的刻度零位起于半圓盤圓心,用于計量水平尺水平平移距離。
進一步,所述定位針尺上的刻度零位起于針尖,配合旋轉尺刻度可精確讀取針尖相對水平尺半圓盤圓心的伸出距離。
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