[發明專利]一種低收縮率硅橡膠的制備方法在審
| 申請號: | 201810920430.3 | 申請日: | 2018-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN109111746A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 包行飛;徐文俊;施賢斌;宋順剛 | 申請(專利權)人: | 江蘇天辰新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L83/06;C08L83/05;C08K13/02;C08K5/098;C08K3/36;C08K5/5419;C08K3/38;B29C35/02 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
| 地址: | 212200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅橡膠 制備 低收縮率 捏合機 捏合 基膠 二甲基二乙氧基硅烷 甲基乙烯基聚硅氧烷 叔丁基過氧基 含氫硅油 加工性能 室溫攪拌 硬脂酸鋅 羥基硅油 白炭黑 抽真空 二甲基 硅微粉 開煉機 冷卻水 硼酸鋅 收縮率 硫化 稱量 混煉 己烷 膠料 熱煉 模具 成型 過濾 冷卻 取出 應用 | ||
1.一種低收縮率硅橡膠的制備方法,其特征在于,該硅橡膠按質量份數計包括以下組分:甲基乙烯基聚硅氧烷:100份,白炭黑:30-70份,羥基硅油:1-5份,二甲基二乙氧基硅烷:1-5份,含氫硅油:0.1-1份,硅微粉:200-300份,硼酸鋅:20-30份,硬脂酸鋅:0.1-0.2份2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷 :1-2份;
低收縮率硅橡膠的制備方法具體如下:
(1)先在捏合機內加入甲基乙烯基聚硅氧烷和硬脂酸鋅,攪拌;
(2)再將白炭黑、羥基硅油、含氫硅油以及二甲基二乙氧基硅烷分多次加入步驟(1)的捏合機中,每次加入后充分攪拌;
捏合成型后,升溫至150℃捏合,保持溫度抽真空熱煉,通冷卻水降溫至80℃,得到混煉硅橡膠;
(3)從捏合機取出冷卻至室溫過濾得到基膠,向基膠中加入硅微粉和硼酸鋅粉末,室溫攪拌1小時;
(4)將步驟(3)攪拌后的膠料與2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷在開煉機或捏合機混合均勻,稱量后放置于模具中硫化,在165-175攝氏度下硫化5-20分鐘,即可得到低收縮率硅橡膠。
2.根據權利要求1所述的低收縮率硅橡膠的制備方法,其特征在于:所述甲基乙烯基聚硅氧烷中乙烯基摩爾百分比含量為0.01%-3.0%。
3.根據權利要求1所述的低收縮率硅橡膠的制備方法,其特征在于:所述的白炭黑為氣相法或沉淀法白炭黑。
4.根據權利要求1所述的低收縮率硅橡膠的制備方法,其特征在于:步驟(2)加入的2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷為濃度為50%的2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷。
5.根據權利要求1所述的低收縮率硅橡膠的制備方法,其特征在于:按質量比計步驟(2)中加入的2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷的量為混煉膠量的7‰。
6.根據權利要求1所述的低收縮率硅橡膠的制備方法,其特征在于:步驟(3)向基膠中分5次加入硅微粉和硼酸鋅。
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