[發明專利]全釩鈦磁鐵礦高爐煉鐵的方法在審
| 申請號: | 201810916711.1 | 申請日: | 2018-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN108950112A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發明(設計)人: | 何德伍;馬玉平 | 申請(專利權)人: | 攀枝花市立宇礦業有限公司 |
| 主分類號: | C21B5/00 | 分類號: | C21B5/00;C22B1/24 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 梁鑫 |
| 地址: | 617000 四川省攀枝花市米*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高爐煉鐵 爐料 鈦磁鐵礦 全釩 釩鈦球團礦 質量份 釩鈦磁鐵礦高爐 焙燒 爐渣 高爐冶煉技術 釩鈦鐵精礦 輔助燃料 技術指標 石灰石礦 冶煉成本 混合物 鐵水 膨潤土 球團礦 燃料比 生石灰 節約 煉鐵 噴吹 | ||
1.全釩鈦磁鐵礦高爐煉鐵的方法,其特征在于:在噴吹輔助燃料的條件下,將爐料進行高爐煉鐵,得到鐵水和爐渣;所述爐料以爐料的總質量為準,包括85-95質量份釩鈦球團礦和5-15質量份石灰石礦;所述釩鈦球團礦是由釩鈦鐵精礦、膨潤土及生石灰的混合物經焙燒得到的球團礦。
2.根據權利要求1所述的全釩鈦磁鐵礦高爐煉鐵的方法,其特征在于:所述釩鈦球團礦的物料組成為:釩鈦鐵精礦為90-97質量份、膨潤土為1.5-3.0質量份和生石灰為0-7質量份;所述釩鈦球團礦中含有TFe的質量百分含量為57-62%,TiO2的質量百分含量為6-9%。
3.根據權利要求1或2所述的全釩鈦磁鐵礦高爐煉鐵的方法,其特征在于:所述釩鈦球團礦的堿度為0.3-1.0。
4.根據權利要求1-3任一項所述的全釩鈦磁鐵礦高爐煉鐵的方法,其特征在于:所述釩鈦球團礦中平均粒度為10-20mm的球團礦大于90wt%;所述釩鈦球團礦生球的水分控制在8.0%-9.5%;落下強度≥6次,抗壓強度≥1.5kg。
5.根據權利要求1-4任一項所述的全釩鈦磁鐵礦高爐煉鐵的方法,其特征在于:所述釩鈦鐵精礦中成分以質量百分比計含有58-63%TFe、1-2%SiO2、0.5-1%CaO、1-2%MgO、1-2%Al2O3、0.6-0.8%V2O5和6-9%TiO2。
6.根據權利要求1-5任一項所述的全釩鈦磁鐵礦高爐煉鐵的方法,其特征在于:所述石灰石礦中各成分以質量百分比計含有2-8%TFe、2-5%SiO2、40-50%CaO、5-15%MgO和1-3%Al2O3。
7.根據權利要求1-6任一項所述的全釩鈦磁鐵礦高爐煉鐵的方法,其特征在于:所述石灰石礦的粒度為10-50mm。
8.根據權利要求1-7任一項所述的全釩鈦磁鐵礦高爐煉鐵的方法,其特征在于:將爐料進行高爐冶煉的過程中,風溫為1150-1250℃,富氧率為2-8%。
9.根據權利要求1-8任一項所述的全釩鈦磁鐵礦高爐煉鐵的方法,其特征在于:所述燃料為焦炭和煤粉;所述焦炭的用量為420-470kg/t鐵;所述煤粉的用量為100-150kg/t鐵。
10.根據權利要求1-9任一項所述的全釩鈦磁鐵礦高爐煉鐵的方法,其特征在于:高爐冶煉結束高爐渣中含TiO220-25wt%,高爐渣的堿度為1.05-1.15;所述鐵水中Si 0.1-0.3wt%,Ti0.1-0.3wt%。
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