[發明專利]鋅精礦壓力氧化廢渣中稀散鎵銦銀的回收方法

在審

• 申請號: 201810916043.2
• 申請日: 2018-08-13
• 公開（公告）號: CN109097580A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 陳征賢;甘永剛;莊榮傳;季常青;林國欽;陳啟斌;沈青峰
• 申請（專利權）人: 紫金礦業集團股份有限公司;廈門紫金礦冶技術有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B58/00;C22B11/00;C22B1/02
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李欽海

本發明涉及一種鋅精礦壓力氧化廢渣中稀散鎵銦銀的回收方法，按如下步驟進行：混合?攪拌,向氧化渣加入炭質原料、含氯物料和水/貧液進行混合攪拌；立體成型,將混合物料擠壓成三維立體物料；二級預干燥,脫除多余水分；煙氣收集,對收集低溫煙氣a用稀鹽酸溶液噴淋、反復洗滌；加熱濃縮，將稀散鎵銦銀溶液進行加熱濃縮，氯化氫回用；固液分離，向脫酸料液按加入相應稀散鎵銦銀元素的堿性沉淀物料，得濾液和產品銦、鎵、銀；中溫焙燒，將末級預干燥三維立體物料中溫焙燒，煙氣遞級回用，焙燒渣作鐵精礦原料，它具有工藝流程簡單、節能減耗、經濟效益高、設備投資和維護成本少，生產過程對環境友好等優點，適于鋅冶煉行業應用。

技術領域

本發明涉及一種鋅精礦壓力氧化廢渣中稀散鎵銦銀的回收方法，適于鋅冶煉行業應用。

背景技術

鋅冶煉行業所產生的氧化廢渣屬于加壓浸出礦漿，是經過過濾、洗滌后的氧化渣及為渣浮選的給料所組成的，氧化廢渣的成分有單質硫、草黃鐵釩、鈉鐵釩、黃鉀鐵釩、鉛鐵礬、少量的石英、殘留的閃鋅礦等，經過對其多元素分析可知，該類氧化廢渣中含有稀散的鎵、銦、銀以及鋅、銅、鎳、鉛、鈷等有價金屬。目前對氧化廢渣處置方法一般是中和堆存于尾礦庫，顯然存在開采資源未充分利用和占地堆放對環境不友好等問題。

為解決上述問題，如中國專利CN201510401560.2公開了“一種PVC作為氯化劑氯化揮發提取LCD中金屬銦的方法和裝置”，該方法和裝置是采用PVC作為氯化劑，粉末樣品進入氮氣保護氛圍中，中溫焙燒后，但只能回收銦還需有專門的裝置，又如中國專利CN201210017933.2公開了“利用高雜質硫酸渣生產鐵球團礦并富集有價金屬的方法”，該方法是采用高雜質硫酸渣制成傳統塊狀球團來富集有價金屬的，但塊狀球團過于密實、空隙率及后續成孔劑用量大、制備塊狀球團效率低和中高溫煙氣逸處阻力大，所以存在球團黏度高、能耗大、設備投資和維護成本高等問題。總之，酸浸過程存在酸耗量大、有價金屬的回收率低、浸出液中和處理成本高及渣量大、浸出渣與中和渣的處置難等問題，

為此研發一種鋅精礦壓力氧化廢渣中稀散鎵銦銀的回收方法就顯得尤為迫切。

發明內容

本發明的任務是為了克服現有技術的不足，提供一種鋅精礦壓力氧化廢渣中稀散鎵銦銀的回收方法。

本發明的任務是通過以下技術方案來完成的：

鋅精礦壓力氧化廢渣中稀散鎵銦銀的回收方法，依次按如下工藝步驟和條件進行：

(A)混合-攪拌,向每噸氧化渣加入50～100kg炭質原料、2～10kg含氯物料和400～550L水/貧液進行混合、攪拌均勻，得混合物料；

(B)立體成型,用成型機將混合物料擠壓成條狀物并3D堆積成類似方便面立方體或圓柱體，得三維立體物料；

(C)預干燥1,對傳送到干燥系統的三維立體物料進行第一級預干燥，預干燥1的干燥溫度為60～90℃，時間為2～12h，脫除多余水分,得初級干燥三維立體物料、低溫煙氣a和低溫煙氣b；

(D1a)煙氣收集,收集低溫煙氣a，采用稀鹽酸溶液噴淋、反復洗滌，得稀散鎵銦銀溶液；

(D1b)加熱濃縮，將稀散鎵銦銀溶液進行加熱濃縮，溫度為50～80℃，時間為2～12h，得脫酸料液和氯化氫氣體；

(D1c)固液分離，向脫酸料液按加入相應稀散鎵銦銀元素的堿性沉淀物料，得濾液和產品銦、鎵、銀；

(D2a)預干燥2,將步驟(C)預干燥1的初級干燥三維立體物料進行第二級預干燥，預干燥2的干燥溫度為100～120℃，時間為2～8h，得干燥三維立體物料和中溫煙氣；

(D2b)中溫焙燒，將干燥三維立體物料進行中溫焙燒，焙燒溫度為450～550℃，焙燒時間為2～24h,得高溫煙氣和焙燒渣，焙燒渣可另作鐵精礦原料。