[發明專利]一種高折射率樹脂鏡片的高效固化工藝

在審

• 申請號: 201810914909.6
• 申請日: 2018-08-13
• 公開（公告）號: CN109318411A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 趙勤
• 申請（專利權）人: 江蘇碩延光學眼鏡有限公司
• 主分類號: B29C35/12
• 分類號: B29C35/12;B29C35/04;B29C35/08;G02B1/14;C09D163/10;C09D7/61;C09D7/63;B29L11/00
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本發明提出了一種高折射率樹脂鏡片的高效固化工藝，包括以下步驟：（1）將樹脂鏡片浸潤在鍍膜液中2?5min；（2）將浸潤過鍍膜液的樹脂鏡片夾持固定在固化設備的夾持組件上；（3）隨夾持組件的移動，通過固化設備對浸潤過鍍膜液的樹脂鏡片進行固化操作：①第一次加熱固化，固化溫度為50?70℃，固化時間為15?20min；②第二次加熱固化，加熱的同時通入加熱后的空氣，固化溫度為80?100℃，固化時間為30?40min；③紫外燈固化，固化時間為15?20min；④自然冷卻降溫，降溫過程中，樹脂鏡片上吹入常溫的空氣；本發明提高了鏡片的折射率，降低了成本，提高了生產效率，保證了操作的安全性。

技術領域

本發明涉及一種固化工藝，特別涉及一種高折射率樹脂鏡片的高效固化工藝。

背景技術

隨著社會發展，人們攝取信息量暴增，造成了近視人員的增加，眼鏡已是我們生活中常見的商品。眼鏡的功能也是多種多樣，比如近視眼鏡、無視眼鏡、太陽眼鏡等。為了能使鏡片透明度高，強度大，鏡片生產商在鏡片生產過程中也不斷改進工藝和設備。

如專利一種樹脂鏡片固化專用爐，專利申請號為201510466376.6，公開日期為2015.11.04，其技術方案為一種樹脂鏡片固化專用爐，由蒸汽排氣管、上抽氣扇、背抽氣扇、加熱絲、爐體、鏡片物料架、滾輪、爐門、熱氣排出管組成，所述的加熱絲安裝在爐體內腔的周圍，蒸汽排出管安裝在上抽氣扇上，抽氣扇安裝在爐體頂部，鏡片物料架安裝在滾輪上，滾輪安裝在爐體上，所述的熱氣排出管安裝在背抽氣扇上，背抽氣扇安裝在爐體的背面。

上述專利公開的技術方案中采用高溫固化鏡片，雖然樹脂鏡片經過高溫固化后其強度增加，但熱固化需要溫度較高，設備復雜，安全防范成本高，且熱固化一般需要2個小時以上，生產效率低。

發明內容

針對上述問題，本發明提出了一種高折射率樹脂鏡片的高效固化工藝，提高了鏡片的折射率，降低了成本，提高了生產效率，保證了操作的安全性。

具體的技術方案如下：

一種高折射率樹脂鏡片的高效固化工藝，包括以下步驟：

（1）將樹脂鏡片浸潤在鍍膜液中2-5min；

（2）將浸潤過鍍膜液的樹脂鏡片夾持固定在固化設備的夾持組件上；

（3）隨夾持組件的移動，通過固化設備對浸潤過鍍膜液的樹脂鏡片進行固化操作：

①第一次加熱固化，固化溫度為50-70℃，固化時間為15-20min；

②第二次加熱固化，加熱的同時通入加熱后的空氣，固化溫度為80-100℃，固化時間為30-40min；

③紫外燈固化，固化時間為15-20min；

④自然冷卻降溫，降溫過程中，樹脂鏡片上吹入常溫的空氣。

進一步的，鍍膜液的制備方法為：

（1）按重量百分比計稱取以下成分作為原材料：雙酚A環氧丙烯酸酯45-55%、二縮三丙二醇二丙烯酸酯1-5%、苯甲酸鈉1-5%、二氧化硅0.05-3%、二氧化鈦0.05-3%、去離子水余量；

（2）將上述原材料混合攪拌均勻后即可得到鍍膜液。

進一步的，固化設備包括輸送機構和固化機構；

輸送機構包括第一傳動組件、第二傳動組件和夾持組件；

第一傳動組件和第二傳動組件均包括傳動固定支架，傳動固定支架的兩端分別可轉動的設有一個第一齒輪和一個第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪之間張緊固定一個鏈條；