[發明專利]一種高折射率樹脂鏡片的高效固化工藝

在審

• 申請號: 201810914909.6
• 申請日: 2018-08-13
• 公開（公告）號: CN109318411A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 趙勤
• 申請（專利權）人: 江蘇碩延光學眼鏡有限公司
• 主分類號: B29C35/12
• 分類號: B29C35/12;B29C35/04;B29C35/08;G02B1/14;C09D163/10;C09D7/61;C09D7/63;B29L11/00
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1.一種高折射率樹脂鏡片的高效固化工藝，其特征為，包括以下步驟：

（1）將樹脂鏡片浸潤在鍍膜液中2-5min；

（2）將浸潤過鍍膜液的樹脂鏡片夾持固定在固化設備的夾持組件上；

（3）隨夾持組件的移動，通過固化設備對浸潤過鍍膜液的樹脂鏡片進行固化操作：

①第一次加熱固化，固化溫度為50-70℃，固化時間為15-20min；

②第二次加熱固化，加熱的同時通入加熱后的空氣，固化溫度為80-100℃，固化時間為30-40min；

③紫外燈固化，固化時間為15-20min；

④自然冷卻降溫，降溫過程中，樹脂鏡片上吹入常溫的空氣。

2.如權利要求1所述的一種高折射率樹脂鏡片的高效固化工藝，其特征為，鍍膜液的制備方法為：

（1）按重量百分比計稱取以下成分作為原材料：雙酚A環氧丙烯酸酯45-55%、二縮三丙二醇二丙烯酸酯1-5%、苯甲酸鈉1-5%、二氧化硅0.05-3%、二氧化鈦0.05-3%、去離子水余量；

（2）將上述原材料混合攪拌均勻后即可得到鍍膜液。

3.如權利要求1所述的一種高折射率樹脂鏡片的高效固化工藝，其特征為，固化設備包括輸送機構和固化機構；

輸送機構包括第一傳動組件、第二傳動組件和夾持組件；

第一傳動組件和第二傳動組件均包括傳動固定支架，傳動固定支架的兩端分別可轉動的設有一個第一齒輪和一個第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪之間張緊固定一個鏈條；

第一傳動組件和第二傳動組件鏡像設置，第一傳動組件和第二傳動組件的第一齒輪之間通過第一轉軸實現聯動，第一傳動組件和第二傳動組件的第二齒輪之間通過第二轉軸實現聯動，第一轉軸與電機的輸出軸相連接；

第一傳動組件和第二傳動組件的鏈條之間間隔的設有多個夾持組件，夾持組件用于夾持固定待固化的樹脂鏡片；

固化機構包括固化機構殼體，固化機構殼體的前端設有進口、后端設有出口；固化機構殼體中通過三個分隔板自前向后分隔出第一固化腔、第二固化腔、第三固化腔和第四固化腔，每個分隔板上與進口和出口相對應的設有一個開口通道；

第一傳動組件和第二傳動組件的鏈條的上部設置在固化機構殼體中，電機控制第一轉軸轉動，從而使固定在鏈條上的夾持組件自前向后依次經過第一固化腔、第二固化腔、第三固化腔和第四固化腔；

第一固化腔的頂部和底部分別設有一個第一電加熱器；

第二固定腔的頂部設有兩個第二電加熱器，第二電加熱器的上方設有至少兩個第一進風口，第二固定腔的底部設有兩個第二電加熱器，第二電加熱器的下方設有至少兩個第一進風口，第一進風口用于向第二固化腔中通入空氣；

第三固化腔的頂部和底部分別設有兩個紫外燈；

第四固化腔的頂部和底部分別設有至少三個第二進風口，第二進風口用于向第四固化腔中通入空氣。

4.如權利要求3所述的一種高折射率樹脂鏡片的高效固化工藝，其特征為，第一固化腔的長度等于第三固化腔的長度，第二固定腔的長度大于第一固化腔的長度，第四固化腔的長度小于第一固化腔的長度。

5.如權利要求3所述的一種高折射率樹脂鏡片的高效固化工藝，其特征為，輸送機構位于下部的鏈條下方設有鏡片收集槽。

6.如權利要求3所述的一種高折射率樹脂鏡片的高效固化工藝，其特征為，夾持組件包括兩個固定支架，兩個固定支架分別相對的固定在兩個鏈條上，兩個固定支架之間焊接固定一個固定基座，固定基座上豎直的設有夾持通道，夾持通道的內壁上呈圓周狀均勻設有四個夾持機構，每個夾持機構與一個限位機構對應設置；

夾持機構包括夾持板和第一電動推桿，第一電動推桿水平設置，夾持板固定在第一電動推桿上，四個夾持板通過第一電動推桿壓設在待固化的樹脂鏡片的側壁上實現夾持固定；

限位機構包括限位板和第二電動推桿，第二電動推桿水平設置，限位板固定在第二電動推桿上，限位板用于支承待固化的樹脂鏡片。

7.如權利要求6所述的一種高折射率樹脂鏡片的高效固化工藝，其特征為，當夾持組件位于第一齒輪上方時，限位機構位于夾持機構的下方，當夾持組件位于第一齒輪的下方時，限位機構隨夾持組件整體翻轉至位于夾持機構的上方。