[發明專利]一種食醋固液一體發酵裝置

在審

• 申請號: 201810909596.5
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN108913528A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 朱勝虎;李國權;崔鵬景;陳志娜;李信;張俊紅
• 申請（專利權）人: 江蘇恒順醋業股份有限公司
• 主分類號: C12J1/10
• 分類號: C12J1/10
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

本發明公開的一種食醋固液一體發酵裝置，包括設于箱體內中下部的篩板；篩板分隔上腔體內設有固態物料循環發酵系統、下腔體設有溫控系統以及通氣系統；所述箱體外側部還設有循環淋醋系統，所述循環淋醋系統通過管道從箱體底部連通至設于箱體內頂部的淋醋噴頭。本發明將固態發酵裝置和液態發酵裝置集成為一體化結構，節省了設備成本以及發酵過程中的物料運輸成本；為發酵提供足夠的氧氣供給以及循環輸送，實現了固態物料的多次循環發酵，提高發酵效率和發酵效果；大大縮短發酵周期，提高發酵效率；設備適用于規模化生產放大，降低生產成本，提高經濟效益。

技術領域

本發明涉及發酵裝置領域，尤其是一種食醋固液一體發酵裝置。

背景技術

目前，食醋主要是靠固態發酵的方式生產，固態發酵方式主要是發酵池，也有部分固態的發酵設備應用于食醋發酵，主要是轉筒式發酵罐和立式回流式發酵罐。都存在一定的缺點，轉筒式發酵罐設備能耗大，進出料困難，整個過程自動化程度低；立式回流式發酵罐以醋鹵循環代替翻醅，達到降溫和增氧的目的，但是長時間的回流導致醋醅板結，使發酵不均勻，醋醅溶氧不足，造成發酵周期長和產品品質較差等問題。

也有少部分食醋是靠液態發酵的方式生產，具體是將發酵好的酒醪，加入到常用的通風液體發酵罐中進行發酵，這種發酵方式雖然生產周期短，但生產出的食醋以白醋為主，不具有固態發酵生產出的食醋特有的色澤和味道。

食醋發酵先按固態發酵，發酵一段時間后，進行液態發酵，可以有效縮短發酵周期，同時保留固態發酵食醋的特有的色澤和味道。

目前還沒有自動化的將固態發酵和液態發酵集成在一體的發酵設備。

發明內容

發明目的：為了解決現有技術所存在的問題，本發明提供了一種食醋固液一體發酵裝置，將食醋固態發酵以及液態發酵裝置集成為一體化設備，自動化程度高，減少中間物料運輸成本，且設備能耗小，進出料簡單，發酵周期降低。

技術方案：為達到上述目的，本發明可采用如下技術方案：

一種食醋固液一體發酵裝置，包括箱體，還包括設于箱體內中下部帶有篩孔的篩板；所述篩板將箱體分為上下兩個腔體，上腔體內設有固態物料循環發酵系統、下腔體設有溫控系統以及通氣系統；所述箱體外側部還設有循環淋醋系統，所述循環淋醋系統通過管道從箱體底部連通至設于箱體內頂部的淋醋噴頭；

所述通氣系統對箱體內部進行氧氣供給；所述固態物料循環發酵系統實現固態物料的循環發酵，固態發酵結束后，所述循環淋醋系統進行淋醋，淋出的醋液依次通過箱體上腔體的固態物料循環發酵系統以及篩板進入下腔體后在底部進行液態發酵，最終通過設于箱體底部的出料閥排出。

所述篩板與所述箱體活動連接，便于拆卸以及后期的維護清理，且設于距離箱體底部1/4-1/2處，使得上腔體具備足夠大的空間進行固態發酵；所述篩板上設有多個篩孔供淋醋液排放至下腔體以及空氣的向上流通。

在一些實施方式中，所述固態物料循環發酵系統包括第一進料斗、單向螺旋輸送機、物料傳送帶、第二進料斗以及雙向螺旋輸送機；

所述物料傳送帶為兩條或兩條以上，從上到下依次平行交錯排列設于所述箱體內部；相鄰兩條物料傳送帶旋轉方向相反；所述單向螺旋輸送機輸送起始端設于所述箱體外部，輸送末端設于箱體內部且位于最上部的物料傳送帶上方；

所述第一進料斗設于單向螺旋輸送機的輸送起始端；最底部的物料傳送帶一端下方設有第二進料斗；所述雙向螺旋輸送機設于第二進料斗下方且兩端分別貫穿箱體兩個側壁延伸至箱體外部；所述雙向螺旋輸送機一端設有位于第一進料斗上方的運送循環發酵物料的第一出料口；另一端設有排出醋糟的第二出料口。

更進一步的，所述物料傳送帶長度均相等，為箱體寬度的3/4，相鄰的物料傳送帶之間豎直方向間距為30-100cm；水平交錯距離為20-100cm。