[發明專利]一種仿棉彈力雙層充絨布的制作方法

有效

• 申請號: 201810906427.6
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN109082749B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 沈菊官;邱成
• 申請（專利權）人: 吳江市蘭天織造有限公司
• 主分類號: D03D15/283
• 分類號: D03D15/283;D03D15/33;D03D15/47;D03D15/567;D03D15/56;D06B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種仿棉彈力雙層充絨布的制作方法，所述充絨布為雙層組織織造；經向采用20D～50D超細旦DTY滌綸絲作為經絲，緯向采用DTY氨綸空包紗與一根ITY滌綸復合絲進行1:1的比例噴緯；所述充絨布上機織造后，經染色后整理，所述ITY滌綸復合絲與所述DTY氨綸空包紗出現差異化收縮形變。本發明集仿棉、彈性、無膽直充絨于一體，既能在單染色上達成客戶需求，也能在以其純滌的特性，保障棉感彈力的情況下，在印花上千變萬化，色彩變化更豐富。

技術領域

本發明涉及紡織領域，特別涉及一種仿棉彈力雙層充絨布的制作方法。

背景技術

在經濟快速發展和人們的物質生活水平的極大提高的今天，消費者對于紡織品的要求已經從簡單的追求其經濟性、實用性、堅固性提高到對舒適性、美觀性和藝術性的追求，更加注重紡織品的文化內涵及其帶來的精神享受。充絨布是線密度值較小密度較大的薄型織物，由于常用作羽絨服裝、羽絨被的面料，且能防止羽絨向外鉆出，故又稱羽絨布、防絨布、防羽布。目前用于制作無膽直充的羽絨布如雨后春筍，門類眾多，有無彈無膽充絨布，有緯彈無膽充絨布等，有彈充絨布雖比無彈充絨布手感舒適，修身適中，但終究還是無法脫離化纖的手感和化纖視覺特色。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種仿棉彈力雙層充絨布的制作方法，采用緯向在采用DTY氨綸空包紗的基礎上，增加一根ITY滌綸復合絲與它進行1:1的比例噴緯，解決了現有的充絨布無法脫離化纖的手感和化纖視覺特色的問題。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：一種仿棉彈力雙層充絨布的制作方法，所述充絨布為雙層組織織造；經向采用20D～50D超細旦DTY 滌綸絲作為經絲，緯向采用DTY氨綸空包紗與一根ITY滌綸復合絲進行1:1 的比例噴緯；所述充絨布上機織造后，經染色后整理，所述ITY滌綸復合絲與所述DTY氨綸空包紗出現差異化收縮形變。

作為本發明的一種優選方案，本發明包括以下步驟：

步驟1，整理織造；整經車速控制為320米/分，漿槽溫度為40攝氏度，漿車車速控制為280米/分，并軸車速控制為200米/分，采用12片綜框上機織造；

步驟2，染色后整理；在85℃進行平幅退漿，在120℃進行機缸煉布，在190℃以45米/分鐘進行預定型，洗滌，在125℃進行染色并保溫45分鐘，在180℃以40米/分鐘進行定型。

作為本發明的一種優選方案，步驟1中，上機織造，上機緯密控制在 154根/CM，泵體直徑22MM,噴水量控制在9～11MM,織造車速控制在470 轉/分鐘，張力控制在4000N。

作為本發明的一種優選方案，所述DTY氨綸空包紗與所述ITY滌綸復合絲的細度接近。

作為本發明的一種優選方案，所述DTY滌綸絲為50D/144F、30D/48F、 20D/72F中的一種。

作為本發明的一種優選方案，所述DTY氨綸空包紗為30D/48F DTY+20D SP，所述DTY氨綸空包紗為36.6D，所述ITY滌綸復合絲的細度為36.9D。

作為本發明的一種優選方案，所述DTY氨綸空包紗為35D/144F DTY+20D SP，所述DTY氨綸空包紗為41.6D，所述ITY滌綸復合絲的細度為41.4D。

作為本發明的一種優選方案，所述DTY氨綸空包紗為50D/144F DTY+20D SP，所述DTY氨綸空包紗為56.6D，所述ITY滌綸復合絲的細度為56.7D。