[發明專利]一種仿棉彈力雙層充絨布的制作方法

有效

• 申請號: 201810906427.6
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN109082749B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 沈菊官;邱成
• 申請（專利權）人: 吳江市蘭天織造有限公司
• 主分類號: D03D15/283
• 分類號: D03D15/283;D03D15/33;D03D15/47;D03D15/567;D03D15/56;D06B21/00
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1.一種仿棉彈力雙層充絨布的制作方法，其特征在于，所述充絨布為雙層組織織造；經向采用20D～50D超細旦DTY滌綸絲作為經絲，緯向采用DTY氨綸空包紗與一根ITY滌綸復合絲進行1:1的比例噴緯；所述充絨布上機織造后，經染色后整理，所述ITY滌綸復合絲與所述DTY氨綸空包紗出現差異化收縮形變；所述DTY氨綸空包紗與所述ITY滌綸復合絲的細度接近；所述DTY滌綸絲為30D/48F、20D/72F中的一種；

包括以下步驟：

步驟1，整理織造；整經車速控制為320米/分，漿槽溫度為40攝氏度，漿車車速控制為280米/分，并軸車速控制為200米/分，采用12片綜框上機織造；上機織造，上機緯密控制在154根/cm，泵體直徑22mm,噴水量控制在9～11mm,織造車速控制在470轉/分鐘，張力控制在4000N；

步驟2，染色后整理；在85℃進行平幅退漿，在120℃進行機缸煉布，在190℃以45米/分鐘進行預定型，洗滌，在125℃進行染色并保溫45分鐘，在180℃以40米/分鐘進行定型。

2.根據權利要求1所述的仿棉彈力雙層充絨布的制作方法，其特征在于，所述DTY氨綸空包紗為30D/48F DTY+20D SP，所述DTY氨綸空包紗為36.6D，所述ITY滌綸復合絲的細度為36.9D。

3.根據權利要求1所述的仿棉彈力雙層充絨布的制作方法，其特征在于，所述DTY氨綸空包紗為35D/144F DTY+20D SP，所述DTY氨綸空包紗為41.6D，所述ITY滌綸復合絲的細度為41.4D。

4.根據權利要求1所述的仿棉彈力雙層充絨布的制作方法，其特征在于，所述DTY氨綸空包紗為50D/144F DTY+20D SP，所述DTY氨綸空包紗為56.6D，所述ITY滌綸復合絲的細度為56.7D。