[發明專利]一種具有排毒降壓作用的谷蔬復合活性粉的制備方法

在審

• 申請號: 201810905693.7
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN109043320A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 董澤松
• 申請（專利權）人: 董澤松
• 主分類號: A23L7/10
• 分類號: A23L7/10;A23L19/00;A23L25/00;A23L29/30;A23L33/10;A23L33/15;A23L5/30;A23L3/44
• 代理公司: 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 張晨

1.一種具有排毒降壓作用的谷蔬復合活性粉的制備方法，其特征在于：

采用主食谷物玉米、糯玉米和燕麥，全籽粒加工利用，添加海帶、蘆薈、熟芝麻、維生素C、食鹽和木糖醇，通過對谷物浸泡、冷凍和低溫汽爆膨化，與其他原料混合真空打漿，經超高壓后真空冷凍干燥、超微粉碎等獨有的工藝組合處理，得到具有排毒降壓作用的活性谷蔬復合粉；

谷物經過適度浸泡、冷凍處理，淀粉孔隙度增大，纖維脆性提高，經低溫汽爆膨化后所含淀粉物理變性熟化呈蜂窩狀結構，膳食纖維含量增加，形成特有的谷物烘烤香氣，可溶性糖、維生素、氨基酸、膳食纖維增加；加入預處理的海帶、蘆薈、芝麻經真空打漿，有效成分無氧化損失；超高壓進一步使物料均勻，鈍化物料中的酶，殺死物料中的微生物并有二次熟化作用，使海帶和蘆薈中腥味物質發生結構改變而改善口感，香氣更加柔和穩定；產品經冷凍干燥后超微粉碎達到沖調后細膩、均勻的效果；

一、玉米、糯玉米及燕麥的浸泡、冷凍與汽爆膨化

玉米、糯玉米、燕麥按配方份數混合加入等量的40～45℃溫水浸泡2～3小時，中間翻拌一次，至含水量達到25～30％，瀝去水放-25～-30℃下冷凍1.5～2.0小時，自然解凍；將浸泡、解凍的混合米置于變溫壓差膨化機中膨化，以25～30％的水為汽化劑，膨化后含水分4～5％；

冷凍解凍和濕熱交替處理使物料中淀粉具有了變性淀粉特性，糊化度提高30％以上，谷物種皮纖維也發生裂變易于破碎，經膨化后混合米淀粉組織疏松，基本達到熟化狀態，玉米皮和燕麥皮纖維爆裂，脆性增加，膳食纖維比例提高20％以上，形成特有的谷物纖維烘烤香氣，將膨化后的米經粗粉碎后備用；

二、海帶、蘆薈、熟芝麻預處理

按配方份數取海帶，加10倍水泡發，洗凈，瀝干水切碎絲備用；按配方份數取鮮蘆薈，洗凈切碎備用；按配方份數取熟芝麻，破碎至爛皮不爛心狀態備用；

三、真空打漿

向膨化粉碎后的玉米、糯玉米和燕麥中加入泡發的海帶碎絲、切碎的蘆薈，碾碎的芝麻，按配方份數繼續加入木糖醇、維生素C、食鹽；混合均勻后加入總重量三倍的水，于真空打漿機中打漿，真空度70～80KPa，物料纖維進一步使細化、混合均勻，漿液中無氣泡，活性成分不被氧化；

四、超高壓處理

經過真空打漿的混合液裝入PET瓶或復合薄膜真空袋中密封，置于超高壓處理裝置中，在550～600MPa下保壓10～15分鐘，泄壓后取出；經過超高壓處理的混合液鈍化了產品中的多酚氧化酶、過氧化氫酶等的酶活性，淀粉進一步變性，糊化度提高40％以上；在此含水量和壓力下，超高壓對淀粉具有二次熟化作用，對植物組織中的纖維等也具有熟化作用，高壓下不良風味分子發生結構改變，去除了海帶和蘆薈的生腥味，改善了口感，超高壓也使香氣分子之間締合，香氣更加柔穩定；

五、真空冷凍干燥：將超高壓處理后的混合漿液倒入凍結盤中，厚度10～15cm，斜放探頭，于-25～-30℃下凍結2小時，待全部結冰后置于干燥倉中進行凍干，干燥倉壓力50～100Pa，冷阱溫度-45～55℃，加熱溫度前2個小時65℃，隨后2小時55℃，然后45℃下干燥到終點，確?；钚猿煞植粨p失；當加熱板溫度和物料溫度趨于一致時為干燥終點，產品含水量低于4.3％；

六、超微粉碎：對凍干后的混合粉末，采用超微粉碎機粉碎至粒度直徑在11-45微米，即500～1000目之間，沒有較大粒徑的種皮纖維等，由于凍干后含水量低，超微粉碎破壁率高于其他方法干燥后超微粉碎的68％，溫水沖調后口感細膩潤滑；將超微粉真空分裝即為成品。