[發明專利]基于復合式抱箍支架現澆箱梁施工方法

有效

• 申請號: 201810903920.2
• 申請日: 2018-08-09
• 公開（公告）號: CN109056536B
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 王新泉
• 申請（專利權）人: 杭州江潤科技有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00;E01D2/04
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 黎雙華

本發明涉及一種基于復合式抱箍支架現澆箱梁施工方法，其特征在于在墩柱鋼筋籠的內側設置內置環板；對橫向擱置體內設置第一預應力拉筋后，在橫向擱置體上表面、墩柱外側設置兩個半圓形的緊固箍板；在緊固箍板的外側設置平臺支撐體，并分別緊固第二預應力拉筋和第三預應力拉筋；在橫向承載板上設置高程調節裝置；在墩柱頂部設置墩頂找平層、吊架底板、拔桿和縱向橫梁；主橫梁安裝完成后，再將貝雷梁及分配梁整體滑移吊裝至主橫梁的上部，然后進行梁模板安裝和混凝土澆筑。本發明可以提升現澆箱梁支模施工質量、提高貝雷梁吊裝和模板安裝施工效率、降低模板拆除難度。

技術領域

本發明涉及現澆箱梁施工方法，特別涉及一種模板現場安裝方便、模板支設強度高、貝雷梁吊裝方便、落模效率高的基于復合式抱箍支架現澆箱梁施工方法，屬于橋梁工程領域，適用于現澆箱梁澆筑施工工程。

背景技術

隨著現代橋梁施工技術的不斷的發展，現澆箱梁以其施工方便、技術簡單、適用性廣、無需預制場地等的優點，成為橋梁施工的一種主要方法。但是，在箱梁現澆施工時，常存在支架及貝雷梁吊裝困難、模板支設質量難以控制等問題，嚴重影響現場施工效率，并在一定程度上增加了箱梁現澆的施工成本。

現有技術中已有一種現澆箱梁模板工裝以及拆除現澆梁模板的施工方法，在臨時支座上設有底模，底模底模兩側分別連接側模；側模采用支架支撐，沿側模長度方向的兩個端部與橫梁之間設置牽拉系統；牽拉系統包括沿橫梁長度方向設置的滑軌，沿滑軌滑動、并與側模拆卸連接的牽拉組件，以及驅使牽拉組件滑動的牽引裝置。拆除時，降低臨時支座，使臨時支座與底模脫離；牽拉組件與側模相連，并由牽引裝置驅動沿滑軌滑動，側模與現澆梁脫離。該施工方法雖然解決了現澆箱梁模板拆裝的問題，但是需要搭設滿堂支架，對于梁底凈空高度較大的現澆箱梁，其現場施工效率較低，且模板支設的精度不易控制。

綜上所述，現有施工方法雖在適宜的工況取得了較好的施工效果，但在降低支架體系安裝難度、提高現場施工效率等方面尚存不足。鑒于此，為有效降低支架體系的吊裝難度、提升箱梁模板高程控制的精度、提高現場吊裝施工效率，目前亟待發明一種不但可以提升現澆箱梁支模施工質量，而且可以提高貝雷梁吊裝和模板安裝施工效率，還可以提高模板拆除施工速度的基于復合式抱箍支架現澆箱梁施工方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種不但可以提升現澆箱梁支模施工質量，而且可以提高貝雷梁吊裝和模板安裝施工效率，還可以提高模板拆除施工速度的基于復合式抱箍支架現澆箱梁施工方法。

為實現上述技術目的，本發明采用了以下技術方案：

一種基于復合式抱箍支架現澆箱梁施工方法，其特征在于包括以下施工步驟：

1)內置環板設置：在墩柱鋼筋籠的內側設置內置環板，并使內置環板與鋼筋籠縱向鋼筋焊接連接；在內置環板外側設置壓力擴散板和橫向擱置體，并使壓力擴散板的外表面與墩柱表面平齊；在壓力擴散板與內置環板之間設置補強連接筋，并在墩柱內設置第一預應力筋穿過孔；

2)第一預應力拉筋設置：墩柱混凝土形成強度后，將第一預應力拉筋依次穿過相對的橫向擱置體，校核橫向擱置體頂面高程滿足要求后，再對第一預應力拉筋施加預應力；

3)緊固箍板安裝：在橫向擱置體上表面、墩柱外側設置兩個半圓形的緊固箍板，在緊固箍板的兩端分別設置栓釘連接體和連接耳板，在連接耳板上設置緊固螺栓穿過孔；使相接的緊固箍板的兩端分別通過連接栓釘和緊固螺栓連接；

4)橫向承載板安裝：在緊固箍板的外側設置平臺支撐體，并使平臺支撐體頂面在同一高程面上，分別緊固第二預應力拉筋和第三預應力拉筋，再將橫向承載板設于平臺支撐體的上表面上；

5)高程調節裝置設置：對橫向承載板進行預壓消除結構間隙后，在橫向承載板上設置高程調節裝置，采用可變位移調節體進行高程和橫坡調節完成后，通過固定位移調節體進行位移最終控制；