[發(fā)明專利]基于復合式抱箍支架現(xiàn)澆箱梁施工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810903920.2 | 申請日: | 2018-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN109056536B | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王新泉 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州江潤科技有限公司 |
| 主分類號: | E01D21/00 | 分類號: | E01D21/00;E01D2/04 |
| 代理公司: | 浙江千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246 | 代理人: | 黎雙華 |
| 地址: | 310015 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 復合 式抱箍 支架 現(xiàn)澆箱梁 施工 方法 | ||
1.一種基于復合式抱箍支架現(xiàn)澆箱梁施工方法,其特征在于包括以下施工步驟:
1)內(nèi)置環(huán)板(1)設(shè)置:在墩柱鋼筋籠(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)置環(huán)板(1),并使內(nèi)置環(huán)板(1)與鋼筋籠縱向鋼筋(4)焊接連接;在內(nèi)置環(huán)板(1)外側(cè)設(shè)置壓力擴散板(5)和橫向擱置體(6),并使壓力擴散板(5)的外表面與墩柱(3)表面平齊;在壓力擴散板(5)與內(nèi)置環(huán)板(1)之間設(shè)置補強連接筋(7),并在墩柱(3)內(nèi)設(shè)置第一預應力筋穿過孔(8);
2)第一預應力拉筋(9)設(shè)置:墩柱(3)混凝土形成強度后,將第一預應力拉筋(9)依次穿過相對的橫向擱置體(6),校核橫向擱置體(6)頂面高程滿足要求后,再對第一預應力拉筋(9)施加預應力;
3)緊固箍板(10)安裝:在橫向擱置體(6)上表面、墩柱(3)外側(cè)設(shè)置兩個半圓形的緊固箍板(10),在緊固箍板(10)的兩端分別設(shè)置栓釘連接體(11)和連接耳板(13),在連接耳板(13)上設(shè)置緊固螺栓穿過孔(14);使相接的緊固箍板(10)的兩端分別通過連接栓釘(45)和緊固螺栓(12)連接;
4)橫向承載板(15)安裝:在緊固箍板(10)的外側(cè)設(shè)置平臺支撐體(16),并使平臺支撐體(16)頂面在同一高程面上,分別緊固第二預應力拉筋(39)和第三預應力拉筋(40),再將橫向承載板(15)設(shè)于平臺支撐體(16)的上表面上;
5)高程調(diào)節(jié)裝置(17)設(shè)置:對橫向承載板(15)進行預壓消除結(jié)構(gòu)間隙后,在橫向承載板(15)上設(shè)置高程調(diào)節(jié)裝置(17),采用可變位移調(diào)節(jié)體(18)進行高程和橫坡調(diào)節(jié)完成后,通過固定位移調(diào)節(jié)體(19)進行位移最終控制;
6)滑移吊裝體系(20)設(shè)置:在墩柱(3)頂部設(shè)置墩頂找平層(46)和吊架底板(21),并使吊架底板(21)與墩柱(3)內(nèi)預設(shè)的錨筋(22)通過錨筋螺栓(23)連接牢固,在拔桿(25)的頂端和縱向橫梁(26)的兩端設(shè)置滑輪(24);在拔桿(25)與吊架底板(21)之間設(shè)置桿底補強筋(27),在縱向橫梁(26)與橫向橫梁(28)之間設(shè)置斜向連接筋(29);
7)主橫梁(30)安裝:將吊繩(31)依次穿過滑移吊裝體系(20)的滑輪(24)后,兩端分別與提拉設(shè)備和主橫梁(30)連接,采用墩柱(3)上的滑移吊裝體系(20)將主橫梁(30)吊裝至橫向承載板(15)上;
8)貝雷梁(32)及分配梁(33)吊裝:根據(jù)相鄰墩柱(3)的間距情況,先將貝雷梁(32)的組裝完成,再使貝雷梁(32)與分配梁(33)連接牢固,然后將吊繩(31)的兩端分別與提拉設(shè)備和貝雷梁(32)連接,采用相鄰墩柱(3)上的滑移吊裝體系(20)同步將貝雷梁(32)及分配梁(33)吊裝至主橫梁(30)上,并與主橫梁(30)連接牢固;
9)梁模板(34)安裝:先拆除墩柱(3)頂部的滑移吊裝體系(20),再對貝雷梁(32)及分配梁(33)進行預壓,然后將梁模板(34)吊裝至分配梁(33)上,通過組合高程調(diào)節(jié)裝置(17)對梁模板(34)的高程和傾斜度進行調(diào)節(jié);
10)混凝土澆筑及養(yǎng)護:采用泵送混凝土設(shè)備向箱梁模板(34)內(nèi)灌注混凝土,并進行養(yǎng)護施工;
11)落模施工:箱梁模板(34)落模施工時,先取出固定位移調(diào)節(jié)體(19),再降低可變位移調(diào)節(jié)體(18)的高程,然后將模板拆除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于復合式抱箍支架現(xiàn)澆箱梁施工方法,其特征在于:步驟1)所述內(nèi)置環(huán)板(1)呈圓環(huán)形,其外徑與墩柱鋼筋籠(2)內(nèi)徑相同,在內(nèi)置環(huán)板(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置環(huán)內(nèi)連接筋(35),與墩柱鋼筋籠(2)焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于復合式抱箍支架現(xiàn)澆箱梁施工方法,其特征在于:步驟3)栓釘連接體(11)采用鋼板軋制而成,與緊固箍板(10)焊接連接,沿緊固箍板(10)高度方向均勻間隔布設(shè);所述栓釘連接體(11)的橫斷面呈矩形,在栓釘連接體(11)的形心部位設(shè)置栓釘穿過孔(36)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于復合式抱箍支架現(xiàn)澆箱梁施工方法,其特征在于:步驟4)所述平臺支撐體由第一連接體(37)、第二連接體(38)、第二預應力拉筋(39)和第三預應力拉筋(40)組成,并在第一連接體(37)與第二連接體(38)之間設(shè)置補強角筋(41);第二預應力拉筋(39)和第三預應力拉筋(40)分別設(shè)于第一連接體(37)之間和第二連接體(38)之間。
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