[發明專利]一種鋼筋鋸切鐓粗套絲的全自動化生產線

在審

• 申請號: 201810898812.0
• 申請日: 2018-08-08
• 公開（公告）號: CN109051596A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 姜勇
• 申請（專利權）人: 姜勇
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00
• 代理公司: 西安毅聯專利代理有限公司 61225
• 代理人: 高美化

1.一種鋼筋鋸切鐓粗套絲的全自動化生產線，包括：鋸切裝置（3）、兩臺相對設置的鋼筋墩粗裝置（7）、兩臺相對設置的鋼筋倒角剝皮裝置（8）、兩臺相對設置的鋼筋套絲裝置（9），其特征在于，還包括：鋼筋上料裝置（1）、進料傳送裝置（2）、出料傳送裝置（5）、平托式拾料裝置（6）、翻料傳送裝置；

所述鋼筋上料裝置（1）將多根原材料逐一運送至進料傳送裝置（2），所述鋼筋上料裝置（1）位于進料傳送裝置（2）沿寬度方向的一側；

所述進料傳送裝置（2）將鋼筋穿過鋸切裝置（3）的鋸切口輸送至出料傳送裝置（5），所述鋸切裝置（3）位于進料傳送裝置（2）、出料傳送裝置（5）之間，并且所述進料傳送裝置（2）與出料傳送裝置（5）在長度方向上接續；

所述鋸切裝置（3）對進料傳送裝置（2）輸送的鋼筋至需求長度后進行鋸切，需求長度的鋼筋位于出料傳送裝置（5）上；

所述出料傳送裝置（5）上的鋼筋由平托式拾料裝置（6）運輸到翻料傳送裝置完成墩粗、倒角、套絲，兩臺所述鋼筋墩粗裝置（7）位于翻料傳送裝置沿長度方向的兩端，兩臺所述鋼筋倒角剝皮裝置（8）位于翻料傳送裝置沿長度方向的兩端，兩臺所述鋼筋套絲裝置（9）位于翻料傳送裝置沿長度方向的兩端，所述鋼筋墩粗裝置（7）、鋼筋倒角剝皮裝置（8）、鋼筋套絲裝置（9）在翻料傳送裝置的寬度方向上依序并行設置。

2.根據權利要求1所述的全自動化生產線，其特征在于，所述鋼筋上料裝置（1）包括：鋼結構制成的上料架（15）、上料傳動電機（11）、上料驅動鏈條（12）、上料傳送轉軸（13）、以及n根上料傳送鏈條（14），所述上料傳動電機（11）安裝在上料架（15）的中部，所述上料傳送轉軸（13）安裝在上料架（15）沿寬度方向的一側，所述上料傳送轉軸（13）沿上料架（15）的長度方向布置，所述上料傳送轉軸（13）上沿軸線依序設有：n個與上料傳送鏈條（14）配合的第一鏈輪、1個與上料驅動鏈條（12）配合的第二鏈輪，所述上料傳動電機（11）的輸出軸上設有與上料驅動鏈條（12）配合的第三鏈輪，所述上料架（15）上還設有n個與上料傳送鏈條（14）配合的第四鏈輪，n個第四鏈輪與n個第一鏈輪相對設置，所述上料傳送鏈條（14）沿上料架（15）的寬度方向分布，用于輸送原材料。

3.根據權利要求1所述的全自動化生產線，其特征在于，所述進料傳送裝置（2）包括：鋼結構制成的進料架（24）、設置在進料架（24）上且沿進料架（24）長度方向分布的若干個進料轉軸（23）和一根進料鏈條（22）、驅動進料轉軸（23）旋轉的進料電機（21），所述進料電機（21）與任一進料轉軸（23）固定連接，若干個進料轉軸（23）上均設有進料鏈輪，所述進料鏈條（22）繞著若干個進料鏈輪圍成環狀，以帶動進料鏈輪旋轉。

4.根據權利要求2或3所述的全自動化生產線，其特征在于，所述鋼筋上料裝置（1）的架體與進料傳送裝置（2）的架體固定連接。

5.根據權利要求1-3任一項所述的全自動化生產線，其特征在于，所述出料傳送裝置（5）包括：鋼結構制成的出料架（57）、設置在出料架（57）上且沿出料架（57）長度方向分布的若干個出料轉軸和一根出料鏈條（53）、驅動出料轉軸旋轉的出料電機（52），每個所述出料轉軸均設有一個托板（54），所述出料電機（52）與任一出料轉軸固定連接，若干個出料轉軸上均設有出料鏈輪，所述出料鏈條（53）繞著若干個出料鏈輪圍成環狀，以帶動出料鏈輪旋轉。

6.根據權利要求5所述的全自動化生產線，其特征在于，所述出料架（57）沿長度方向的末端固設有用于控制原材料切割長度的擋板，所述出料傳送裝置（5）還包括：固設在出料架（57）下方用于推動出料架（57）在長度方向上移動的推動架（56）、驅動推動架（56）工作的推進電機（51），所述推進電機（51）的輸出軸上設有推進桿，該推進桿與推動架（56）固定連接。