[發(fā)明專利]金屬表面鋁化物涂層的去除液及其制備方法和應(yīng)用方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810898551.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109023391A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 樊海亮;王樞雨;吳強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽(yáng)梅特科航空科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23G1/10 | 分類號(hào): | C23G1/10 |
| 代理公司: | 北京思創(chuàng)大成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11614 | 代理人: | 高爽 |
| 地址: | 110000 遼寧省沈*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 去除液 制備方法和應(yīng)用 鋁化物涂層 金屬表面 氨基磺酸 車(chē)削加工 零件變形 硫酸銅 氯化鐵 重量計(jì) 硝酸 超差 吹砂 去除 | ||
1.一種金屬表面鋁化物涂層的去除液,其特征在于,以去除液的總重量計(jì),該去除液包括:硝酸8-32wt%、氯化鐵0-7wt%、氨基磺酸8-32wt%、硫酸銅0-5wt%、余量為水。
2.權(quán)利要求1所述的金屬表面鋁化物涂層的去除液,其中,以去除液的總重量計(jì),所述去除液包括:硝酸8-32wt%、氯化鐵1-7wt%、氨基磺酸8-32wt%、硫酸銅1-5wt%、余量為水。
3.權(quán)利要求1或2所述的金屬表面鋁化物涂層的去除液的制備方法,其特征在于,該制備方法包括:將硝酸、氨基磺酸、水以及任選的硫酸銅和氯化鐵混合均勻,得到所述去除液。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其中,該制備方法包括:將一半水量的水放入槽內(nèi),然后緩慢加入硝酸、氨基磺酸、剩余的水以及任選的氯化鐵和硫酸銅,混合均勻,得到所述去除液。
5.權(quán)利要求1或2所述的金屬表面鋁化物涂層的去除液的應(yīng)用方法,其特征在于,該應(yīng)用方法包括:將零件浸入所述去除液中,加熱浸泡。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用方法,其中,在浸入所述去除液前,將零件的非涂層區(qū)域用石蠟掩蔽處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用方法,其中,所述加熱溫度為40-60℃,所述浸泡時(shí)間為1-4h。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用方法,其中,所述應(yīng)用方法還包括步驟(2):對(duì)從所述去除液中取出的零件依次進(jìn)行清洗、干燥、噴砂和除砂處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用方法,其中,所述應(yīng)用方法還包括步驟(3):對(duì)進(jìn)行去除涂層處理后的零件進(jìn)行熱著色質(zhì)檢處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用方法,其中,所述熱著色質(zhì)檢處理為將零件放入馬弗爐中進(jìn)行加熱處理,加熱溫度為595-705℃。
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