[發(fā)明專利]導(dǎo)電電極的導(dǎo)電溶液的制備方法及導(dǎo)電電極的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810898077.3 | 申請日: | 2018-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN109065212B | 公開(公告)日: | 2023-09-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳飛;夏亮;佘勇 | 申請(專利權(quán))人: | 吳飛 |
| 主分類號: | H01B1/12 | 分類號: | H01B1/12;H01B5/00;H01B5/14;H01B13/00;H01B13/30 |
| 代理公司: | 廣州京諾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44407 | 代理人: | 肖金艷 |
| 地址: | 510000 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)電 電極 溶液 制備 方法 | ||
1.一種導(dǎo)電電極的導(dǎo)電溶液的制備方法,其特征在于,其包括以下步驟:
S1、將重量份數(shù)比為5~7:3~5的苯乙烯磺酸鹽與丙烯酸酯類進行聚合,形成聚合物;
S2、在步驟S1形成的聚合物中加入適量去離子水,形成量濃度為0.1~0.3mol/L的第一溶液;
S3、將導(dǎo)電聚合物單體分散至第一溶液中,形成第二溶液;所述導(dǎo)電聚合物單體與所述聚合物的摩爾份數(shù)比為1~3:100~120;
S4、將含硅的水溶液加入至第二溶液中,形成第三溶液;所述含硅的水溶液與所述第二溶液的重量份數(shù)比為1~3:7~9。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電電極的導(dǎo)電溶液的制備方法,其特征在于,步驟S1包括:
S11、將丙烯酸酯類、苯乙烯磺酸鹽、溶劑及引發(fā)劑置入反應(yīng)容器中,在80~100℃溫度下反應(yīng)10~14h;所述丙烯酸酯類和苯乙烯磺酸鹽的重量份數(shù)為14~16份,所述溶劑的重量份數(shù)為83~85份;所述引發(fā)劑的重量份數(shù)為1~2份;
S12、減壓蒸餾4~6h,其后使用去離子水滲析22~26h;
S13、減壓蒸餾將水份除去,其后在70~90℃溫度下進行真空干燥22~26h,獲得干燥的聚合物。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電電極的導(dǎo)電溶液的制備方法,其特征在于,所述溶劑包括N.N-二甲基乙酰胺、N.N-二甲基甲酰胺中的一種或多種;所述引發(fā)劑包括BPO、LPO中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電電極的導(dǎo)電溶液的制備方法,其特征在于,步驟S3包括:
S31、將所述導(dǎo)電聚合物單體加入至第一溶液中,超聲分散0.5~1.5h,形成分散液;
S32、將過硫酸銨溶液加入至所述分散液中,室溫下反應(yīng)22~26h;所述過硫酸銨溶液與所述導(dǎo)電聚合物單體的摩爾份數(shù)比為1~2:1~2;
S33、使用去離子水滲析70~74h,去除未反應(yīng)的物質(zhì),獲得所述第二溶液。
5.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電電極的導(dǎo)電溶液的制備方法,其特征在于,所述含硅的水溶液包括水溶性SiO2溶液、硅溶膠、硅酸鹽溶液中的一種或多種。
6.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電電極的導(dǎo)電溶液的制備方法,其特征在于,所述導(dǎo)電聚合物單體為EDOT。
7.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電電極的導(dǎo)電溶液的制備方法,其特征在于,所述丙烯酸酯類包括丙烯酸戊酯、丙烯酸丁酯中的一種或多種;所述苯乙烯磺酸鹽包括苯乙烯磺酸納、苯乙烯磺酸鈣中的一種或多種。
8.一種導(dǎo)電電極的制備方法,其特征在于,其包括以下步驟:
A、將柔性基材進行UV處理:在光強為3~11mW/cm2的UV燈下照射1~11min;
B、將如權(quán)利要求1~7所述的導(dǎo)電電極的導(dǎo)電溶液在室溫下攪拌22~26h,其后使用涂布機將所述導(dǎo)電電極的導(dǎo)電溶液均勻涂布在經(jīng)UV處理過的柔性基材上;
C、在80~100℃溫度下預(yù)固化9~11min;
D、在140~160℃溫度下固化4~6min;
E、在55~65℃溫度下固化9~11min。
9.如權(quán)利要求8所述的導(dǎo)電電極的制備方法,其特征在于,所述UV燈為波長為365nm的UV-A燈;所述涂布機為微凹涂布機。
10.如權(quán)利要求8所述的導(dǎo)電電極的制備方法,其特征在于,所述柔性基材為PET薄膜、PC薄膜中的一種或多種。
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