[發明專利]防水透濕燈芯絨貼合面料及其制造工藝在審
| 申請號： | 201810894987.4 | 申請日： | 2018-08-08 |
| 公開（公告）號： | CN109109410A | 公開（公告）日： | 2019-01-01 |
| 發明（設計）人： | 談娟 | 申請（專利權）人： | 康帝雅高檔面料(蘇州)有限公司 |
| 主分類號： | B32B27/02 | 分類號： | B32B27/02;B32B27/12;B32B27/40;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/12 |
| 代理公司： | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人： | 范晴;顧天樂 |
| 地址： | 215000 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 貼合 燈芯絨 面料 混合液 燈芯絨面料 防水透濕 制造工藝 防水劑 透濕膜 增效劑 面布 潑水 挺括 焙烘處理 服裝面料 貼合壓力 防潑水 熱熔膠 焙烘 后段 滑移 接縫 面層 熟成 車速 | ||
1.一種防水透濕燈芯絨貼合面料的制造工藝，其特征在于，包括：
S1，燈芯絨面布貼合；
采用熱熔膠將燈芯絨面布與透濕膜貼合，得到燈芯絨貼合面料并進行熟成處理；貼合溫度為90～100℃，車速為10～30m/min，貼合壓力為2～5MPa；
S2，單面潑水處理；
對燈芯絨貼合面料進行單面潑水處理，使燈芯絨貼合面料的面層通過無氟防水劑和增效劑的混合液后再進行前段焙烘和后段焙烘處理；混合液中防水劑的濃度為70～100g/L，增效劑的濃度為8～15g/L，混合液的PH為4～5。
2.根據權利要求1所述防水透濕燈芯絨貼合面料的制造工藝，其特征是，所述熟成處理通過對燈芯絨貼合面料噴蒸汽打卷后在熟成室中進行；所述熟成處理的室溫為20～40℃，濕度為50％～80％，處理時間為36～48h。
3.根據權利要求1所述防水透濕燈芯絨貼合面料的制造工藝，其特征是，所述燈芯絨面布采用85％PES&15％PA錦滌燈芯絨面料，經紗為150D滌綸紗線，經向密度為91根/英寸，緯紗紗支為320D+150D錦滌紗線，緯向密度為137根/英寸。
4.根據權利要求1所述防水透濕燈芯絨貼合面料的制造工藝，其特征是，所述燈芯絨面布在進行貼合處理前經染色處理；所述染色處理采用分散/酸性染料兩浴法染色，加工流程為：坯布→退漿→染色→清水定型。
5.根據權利要求1所述防水透濕燈芯絨貼合面料的制造工藝，其特征是，所述無氟防水劑采用亨斯邁的Zelan R3無氟潑水劑。
6.根據權利要求1所述防水透濕燈芯絨貼合面料的制造工藝，其特征是，所述增效劑采用亨斯邁的PHOBOL XAN效果增進劑。
7.根據權利要求1所述防水透濕燈芯絨貼合面料的制造工藝，其特征是，所述熱熔膠采用聚氨酯型熱熔膠，為非溶劑型膠水。
8.一種防水透濕燈芯絨貼合面料，其特征在于，包括燈芯絨面布和與之貼合的透濕膜，采用權利要求1～7任一項所述工藝制備。
9.根據權利要求8所述水透濕燈芯絨貼合面料，其特征是，所述透濕膜采用10～20μm的耐水壓高透霧面聚氨酯PU膜，耐熱溫度為160～180℃。
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