[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度車刀刀片加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810891115.2
• 申請(qǐng)日: 2018-08-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108942128A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐健;鄭敏利;姜彬;陳濤;李哲;張為;王波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇揚(yáng)碟鉆石工具有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/30
• 分類號(hào): B23P15/30;C21D9/22;C21D1/10;C21D1/70;C21D6/00
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進(jìn)

1.一種高強(qiáng)度車刀刀片加工工藝，其特征在于，包括如下步驟： S1、原料準(zhǔn)備：選取高速鋼為車刀刀片的原料； S2、原料預(yù)處理：將S1中選取的高速鋼使用鍛造機(jī)進(jìn)行鍛造，鍛造完成后自然冷卻，獲得坯料； S3、坯料熱處理：將S2中處理后的坯料放入到真空加熱爐中，對(duì)的坯料進(jìn)行熱處理，熱處理的溫度為860-950°C，熱處理的時(shí)間為40-60分鐘，坯料料熱處理完成后自然冷卻； S4、坯料切削：將S3中處理后的坯料裝夾在高速銑床中，調(diào)試銑床，進(jìn)行刀片外形銑削，銑削出刀片外輪廓形狀，銑床轉(zhuǎn)速度為22000-40000r/min； S5、坯料打孔；將S4中銑削完成的坯料裝夾在鉆床中，進(jìn)行打孔； S6、坯料制刃：將S5中打孔完成的坯料移至高速打磨機(jī)上，利用打磨機(jī)對(duì)其進(jìn)行刀刃打磨； S7、真空煅燒：將上述處理的坯料放入到真空爐中，在溫度為1200-1300°C的條件下，進(jìn)行煅燒，煅燒時(shí)間為30-40分鐘，煅燒后的坯料自然冷卻； S8、刀刃覆膜；將S7中經(jīng)過(guò)煅燒之后的坯料刀刃部分涂覆隔熱涂料； S9、高頻淬火：將S8中坯料除刀刃外刀身部分放入感應(yīng)加熱設(shè)備中進(jìn)行高頻淬火，高頻淬火完成后去除刀刃部分隔熱涂料； S10、中頻淬火：將S9中進(jìn)行過(guò)高頻淬火的坯料刀刃部分伸入感應(yīng)加熱設(shè)備中進(jìn)行中頻淬火； S11、二次精磨：將S10中坯料裝夾至高速打磨機(jī)上，利用打磨機(jī)對(duì)刀刃進(jìn)行精磨，磨削量不超過(guò)0.02mm； S12、得到高強(qiáng)度車刀刀片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度車刀刀片加工工藝，其特征在于：所述S2中鍛造溫度為800°C-850°C。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度車刀刀片加工工藝，其特征在于：所述S8中隔熱涂料為Hp5溶液、CrO3、鋁粉、磷酸二氫鋁和磷酸二氫鎂水溶液的混合物，且Hp5溶液、CrO3、鋁粉、磷酸二氫鋁和磷酸二氫鎂水溶液按重量的比例為0.8：1：1.2：1.1：0.9：1。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度車刀刀片加工工藝，其特征在于：所述S9中淬火頻率10-12KHZ。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強(qiáng)度車刀刀片加工工藝，其特征在于：所述S10淬火頻率為8-10KHZ。