[發明專利]一種新的含油污泥處理方法及系統

有效

• 申請號: 201810889474.4
• 申請日: 2018-08-07
• 公開（公告）號: CN108911456B
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 李明澤
• 申請（專利權）人: 李明澤
• 主分類號: C02F11/10
• 分類號: C02F11/10;C10G1/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 鄧建國

1.一種新的含油污泥處理方法，其特征在于：所述新的含油污泥處理方法包括: 步驟一：采用一級裂解器對含油污泥進行處理，以蒸發裂解出所述含油污泥中的部分水分及輕質油，以形成干化油泥； 步驟二：采用二級裂解器對所述干化油泥進行處理，以蒸發裂解出所述含油污泥中的剩余水分及油，形成油泥渣； 步驟三：采用三級裂解器對所述油泥渣進行處理，以將所述油泥渣碳化，形成分散的粉狀顆粒；

所述粉狀顆粒進入灰渣貯存池進行存儲，步驟一及步驟二中生成的水蒸氣和輕質油進入一二級裂解冷卻器中，冷凝成油水混合物，所述油水混合物進入油水分離器，進行油水分離；

步驟三中生成的油先經過一除塵器，然后進入三級裂解冷卻器中，冷凝成油水混合物，經所述油水分離器分離；

所述裂解器內部采用輻射加熱；

所述含油污泥為油田、煉化企業所積累的含油污泥；

步驟一中，采用一級裂解器對含油污泥進行處理的溫度在150攝氏度-300攝氏度之間，反應時間在40分鐘-70分鐘之間；步驟二中，采用二級裂解器對所述含油污泥進行處理的溫度在400攝氏度-500攝氏度之間，反應時間在20分鐘-40分鐘之間；步驟三中，采用三級裂解器對所述油泥渣進行處理的溫度在500攝氏度-650攝氏度之間，反應時間在40分鐘-70分鐘之間。

2.根據權利要求1所述的一種新的含油污泥處理方法，其特征在于：所述碳化的粉狀顆粒中至少部分包裹有所述含油污泥中的重金屬離子。

3.根據權利要求1所述的一種新的含油污泥處理方法，其特征在于：所述干化油泥的含水率小于15％，所述油泥渣的含油率小于2％，所述粉狀顆粒的含油率小于0.3％。

4.根據權利要求1所述的一種新的含油污泥處理方法，其特征在于：所述油水分離器分離出的油進入一回收油儲存罐中。

5.一種實現如權利要求1-4中任一項所述的含油污泥處理方法的系統，其特征在于：所述含油污泥處理系統包括三個順次相連的裂解機，分別為一級裂解器、二級裂解器及三級裂解器，含油污泥順次通過所述一級裂解器、二級裂解器及三級裂解器以進行處理； 所述裂解機包括進料口、反應腔、天然氣燃燒器、油氣出口及出料口，所述反應腔中設置有螺旋推進器及熱輻射管，所述進料口及所述出料口分別位于所述反應腔的兩端并與所述反應腔連通以進料和出料，所述天然氣燃燒器與所述熱輻射管連接，用于加熱所述熱輻射管，使所述熱輻射管通過輻射的方式加熱所述反應腔，所述螺旋推進器用于將所述反應腔中的材料從所述進料口推進至所述出料口，所述反應腔中產生的氣體從油氣出口排出。

6.根據權利要求5所述的系統，其特征在于：所述新的含油污泥處理系統還包括換熱器，所述熱輻射管排出的高溫煙氣，在經過所述換熱器之后，將進入天然氣燃燒器的空氣預熱。

7.根據權利要求5所述的系統，其特征在于：所述新的含油污泥處理系統還包括一二級裂解冷卻器、三級裂解冷卻器、除塵器及油水分離器。