[發(fā)明專利]一種真空鍍膜自動生產線的真空鍍膜裝置

有效

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• 申請日: 2018-08-06
• 公開（公告）號: CN109136877B
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設計）人: 徐剛;王勇;熊建;周立權;高靈強;陽培翔
• 申請（專利權）人: 四川省宜賓普拉斯包裝材料有限公司
• 主分類號: C23C14/56
• 分類號: C23C14/56;B05B16/20;B05B15/68;B05B13/02
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 熊仁超

本發(fā)明公開了一種真空鍍膜自動生產線的真空鍍膜裝置，包括：龍骨運輸機構，所述龍骨運輸機構兩端設置用于從運輸結構上進行龍骨裝卸的機械手，所述龍骨運輸機構中部設置有真空鍍膜機，所述真空鍍膜機上方具有供真空鍍膜機裝卸料的機械手，通過機械化的上下料，可以將若干龍骨進行整合裝夾之后，通過機械化結構進行整體運輸和處理，并且在工作過程中可以適時的旋轉龍架，從而使鍍膜均勻，從而提高生產效率，并且不影響生產線的正常運轉。

技術領域

本發(fā)明涉及機械領域，特別是涉及一種真空鍍膜自動生產線的真空鍍膜裝置。

背景技術

真空鍍膜技術初現于20世紀30年代，四五十年代開始出現工業(yè)應用，工業(yè)化大規(guī)模生產開始于20世紀80年代，在電子、宇航、包裝、裝潢、燙金印刷等工業(yè)中取得廣泛的應用。真空鍍膜是指在真空環(huán)境下，將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面(通常是非金屬材料)，屬于物理氣相沉積工藝。因為鍍層常為金屬薄膜，故也稱真空金屬化。在所有被鍍材料中，以塑料最為常見，塑料具有來源充足、性能易于調控、加工方便等優(yōu)勢，因此種類繁多的塑料或其他高分子材料作為工程裝飾性結構材料，大量應用于汽車、家電、日用包裝、工藝裝飾等工業(yè)領域。但塑料材料大多存在表面硬度不高、外觀不夠華麗、耐磨性低等缺陷，如在塑料表面蒸鍍一層極薄的金屬薄膜，即可賦予塑料锃亮的金屬外觀，合適的金屬源還可大大增加材料表面耐磨性能，大大拓寬了塑料的裝飾性和應用范圍。

隨著真空鍍膜領域中鍍膜技術的日新月異，鍍膜產品種類化的增多，對鍍膜生產線的要求也越來越高。現有的鍍膜線經：上件——表面處理——噴底油——熱風+UV固化——人工轉運到鍍膜件到龍骨上——人工轉運單根龍骨到鍍膜機——鍍膜——人工搬離鍍膜后的龍骨——人工轉運鍍膜件到主傳輸線——噴面油——熱風+UV固化——下件——品檢等工藝路線，采用單個鍍膜件為運載體，存在人工需求量大、員工勞動強度大、自動化程度低、三廢高、效率低等缺點。生產線的相關機構未全自動或自動化程度低，導致生產過程中，一般需要20～30人才能完成一次鍍膜，生產成本高，而且搬運過程也主要靠人工，增加了生產過程中的不穩(wěn)定性，同時生產所用油墨味溶劑型油墨，烘干的空氣排放污染和不能二次利用，能耗高和環(huán)境污染。

針對現有鍍膜生產線存在的問題和不足，本申請研發(fā)一種真空鍍膜自動生產線，該鍍膜生產線適應多種產品鍍膜要求，鍍膜生產效率高，全程智能控制，降低人力需求，生產線連續(xù)穩(wěn)定，無污染且節(jié)能環(huán)保。

在研發(fā)真空鍍膜自動生產線的過程中，需要解決的一個很重要的技術問題就是，如何實現在傳輸線上直接對鍍膜件噴油，以提高生產效率，節(jié)省人力搬運成本。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，提出一種真空鍍膜自動生產線的真空鍍膜裝置，通過機械化的上下料，可以將若干龍骨進行整合裝夾之后，通過機械化結構進行整體運輸和處理，并且在工作過程中可以適時的旋轉龍架，從而使鍍膜均勻，從而提高生產效率，并且不影響生產線的正常運轉。

本發(fā)明的目的通過下述技術方案來實現：

一種真空鍍膜自動生產線的真空鍍膜裝置，包括：龍骨運輸機構，所述龍骨運輸機構兩端設置用于從運輸結構上進行龍骨裝卸的機械手，所述龍骨運輸機構中部設置有真空鍍膜機，所述真空鍍膜機上方具有供真空鍍膜機裝卸料的機械手。

本發(fā)明的一種真空鍍膜自動生產線的真空鍍膜裝置，所述龍骨運輸機構包括：龍架運輸機架，所述龍架運輸機架上通過鏈傳動運輸有龍架，所述龍架用于安裝運輸龍骨，所述龍架運輸機架中部具有安裝真空鍍膜機的鍍膜機安裝槽。

本發(fā)明的一種真空鍍膜自動生產線的真空鍍膜裝置，所述龍架運輸機架兩端和真空鍍膜機兩側的龍架運輸機架上設置有龍架頂出機構，所述龍架頂出機構使龍架暫時脫離龍架運輸機架的運輸鏈條。