[發明專利]一種真空鍍膜自動生產線的真空鍍膜裝置

有效

• 申請號: 201810883292.6
• 申請日: 2018-08-06
• 公開（公告）號: CN109136877B
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 徐剛;王勇;熊建;周立權;高靈強;陽培翔
• 申請（專利權）人: 四川省宜賓普拉斯包裝材料有限公司
• 主分類號: C23C14/56
• 分類號: C23C14/56;B05B16/20;B05B15/68;B05B13/02
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 熊仁超

1.一種真空鍍膜自動生產線的真空鍍膜裝置，其特征在于，包括：龍骨運輸機構(710)，所述龍骨運輸機構(710)兩端設置用于從運輸結構(100)上進行龍骨(140)裝卸的機械手，所述龍骨運輸機構(710)中部設置有真空鍍膜機(720)，所述真空鍍膜機(720)上方具有供真空鍍膜機(720)裝卸料的機械手；所述龍骨運輸機構(710)包括：龍架運輸機架(711)，所述龍架運輸機架(711)上通過鏈傳動運輸有龍架(712)，所述龍架(712)用于安裝運輸龍骨(140)，所述龍架運輸機架(711)中部具有安裝真空鍍膜機(720)的鍍膜機安裝槽(716)；所述龍架運輸機架(711)兩端和真空鍍膜機(720)兩側的龍架運輸機架(711)上設置有龍架頂出機構(715)，所述龍架頂出機構(715)使龍架(712)暫時脫離龍架運輸機架(711)的運輸鏈條。

2.根據權利要求1所述的一種真空鍍膜自動生產線的真空鍍膜裝置，其特征在于：所述龍架(712)包括圓柱狀筒體(713)，所述筒體(713)中部具有筒體轉軸，所述筒體(713)上設置有若干用于裝夾龍骨(140)的龍骨安裝工位(717)，所述龍架運輸機架(711)端部兩側設置有龍架旋轉定位機構(714)。

3.根據權利要求2所述的一種真空鍍膜自動生產線的真空鍍膜裝置，其特征在于：所述龍架旋轉定位機構(714)包括：定位機架(7141)，所述定位機架(7141)上設置有定位底座(7142)，所述定位底座(7142)上設置有定位底板(7144)，所述定位底板(7144)上設置有定位旋轉動力機構(7142)，所述定位旋轉動力機構(7142)的輸出端設置有定位頭(7146)，所述定位頭(7146)與頂升卡盤(719)實現旋轉動力傳遞，所述頂升卡盤(719)設置于筒體轉軸兩端。

4.根據權利要求3所述的一種真空鍍膜自動生產線的真空鍍膜裝置，其特征在于：所述定位底座(7142)與定位底板(7144)之間設置有水平夾緊動力機構(7148)，所述水平夾緊動力機構(7148)推動定位底板(7144)水平運動，所述定位機架(7141)上設置有定位頂升動力機構(7147)，所述定位頂升動力機構(7147)的輸出端與定位底座(7142)相連接，所述定位底座(7142)與定位機架(7141)之間通過滑動結構(7143)實現上下滑動。

5.根據權利要求1所述的一種真空鍍膜自動生產線的真空鍍膜裝置，其特征在于：所述真空鍍膜機(720)包括：鍍膜機架(721)，所述鍍膜機架(721)上設置有真空鍍膜室(723)，所述真空鍍膜室(723)與真空泵組件(724)連接，所述真空鍍膜室(723)包括鍍膜室主體(7241)，所述鍍膜室主體(7241)頂部具有開口，所述開口處設置有平面移動式頂蓋(72413)，所述鍍膜室主體(7241)側具有空氣進出口(72411)，所述空氣進出口(72411)與真空泵組件(724)連接。

6.根據權利要求5所述的一種真空鍍膜自動生產線的真空鍍膜裝置，其特征在于：所述真空鍍膜室(723)外側設置有開蓋導軌(72414)，所述開蓋導軌(72414)上承載有開蓋架(72415)，所述開蓋架(72415)與開蓋導軌(72414)滑動連接，所述開蓋架(72415)上設置有開蓋豎直動力機構(72416)，所述開蓋豎直動力機構(72416)的輸出端與平面移動式頂蓋(72413)相連接。

7.根據權利要求6所述的一種真空鍍膜自動生產線的真空鍍膜裝置，其特征在于：所述開蓋導軌(72414)外側設置有開蓋水平動力機構(72418)，所述開蓋水平動力機構(72418)的輸出端通過開蓋架(72415)上設置的開蓋架支耳(72417)實現連接，真空鍍膜室(723)端部設置有龍架轉動機構(7412)，所述龍架轉動機構(7412)為真空鍍膜室(723)內的龍架(712)提供旋轉動力。

8.根據權利要求7所述的一種真空鍍膜自動生產線的真空鍍膜裝置，其特征在于：所述龍架轉動機構(7412)包括：龍架鍍膜轉動力機構(724121)，所述龍架鍍膜轉動力機構(724121)通過變速傳動機構(724122)將動力傳遞至主動齒輪(724123)，所述主動齒輪(724123)與龍架齒輪(718)嚙合，所述龍架齒輪(718)設置于筒體轉軸之上。