[發(fā)明專利]一種清潔高效處理含鉛廢渣的工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810875985.0
• 申請(qǐng)日: 2018-08-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108950236A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于站良;黃興文;楊子軒;張振華;錢(qián)琪所
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 個(gè)舊市沙甸永和冶煉廠
• 主分類號(hào): C22B13/02
• 分類號(hào): C22B13/02;C22B7/04
• 代理公司: 昆明大百科專利事務(wù)所 53106
• 代理人: 李云

1.一種清潔高效處理含鉛廢渣的工藝，其特征在于，按以下步驟完成：

(1)將鉛冶煉產(chǎn)生的含鉛廢渣與石灰按質(zhì)量比1:0.03～0.07配比，在1200～1300℃壓制成塊狀的含鉛渣塊，自然干燥3～5天；然后按質(zhì)量百分比7～15％的焦炭、9～11％的二氧化硅、74～84％的含鉛渣塊進(jìn)行配料；

(2)將配料依序加到熔煉爐中，加料順序?yàn)橄燃咏固浚偌雍U渣塊，最后加二氧化硅；所述熔煉爐為五段一體式熔煉爐，包括自上而下依次設(shè)置的加料段(1)、預(yù)熱段(2)、燒結(jié)段(3)、半熔融段(4)、熔煉段(5)、分層段(6)，設(shè)置于熔煉段下部并通入爐體內(nèi)的通風(fēng)口(7)、與通風(fēng)口相接的通氧管(8)、伸入通風(fēng)口的重油槍(9)；在爐體從預(yù)熱段(2)至熔煉段(5)的外圍設(shè)置有冷卻水套(10)，爐頂設(shè)置有煙道(11)，在熔煉段(5)設(shè)置有出渣口(12)，在分層段(6)設(shè)置有爐渣出口(13)和粗鉛出口(14)；在加料段的加料斗底部出料口設(shè)置有加料擋板(15)；在從加料段出料口下端至爐渣出口(13)外圍加設(shè)有密封罩(16)，密封罩外接有通向煙道并向煙道抽風(fēng)的風(fēng)管(17)，實(shí)行負(fù)壓操作；

(3)點(diǎn)火開(kāi)爐進(jìn)行富氧強(qiáng)化熔煉，從加料段加料口加入的物料經(jīng)過(guò)預(yù)熱段(2)、燒結(jié)段(3)、半熔融段(4)、熔煉段(5)以及分層段(6)，完成物料的冶煉過(guò)程；其中工業(yè)氧氣通過(guò)通氧管(8)與鼓風(fēng)機(jī)輸送的空氣混合，氧氣濃度達(dá)到25-30％，觀察爐內(nèi)溫度情況，當(dāng)溫度較低，物料燃燒顏色為暗紅色時(shí)，通過(guò)重油槍(9)通入重油，快速提高溫度，保障爐內(nèi)溫度與氣氛；爐料在預(yù)熱段(2)加熱至溫度250～700℃，礦物中的硫化物開(kāi)始氧化，鋅、砷、銦在此段開(kāi)始揮發(fā)，進(jìn)入煙塵；隨著反應(yīng)進(jìn)行，物料進(jìn)入燒結(jié)段(3)，物料溫度達(dá)到700～1000℃，易揮發(fā)成分部分揮發(fā)，下部物料接近物料軟化點(diǎn)，在此段實(shí)現(xiàn)物料的燒結(jié)；隨著物料的下降，物料溫度逐步升高，在半熔融段(4)物料溫度達(dá)到1000～1200℃，物料達(dá)到軟化點(diǎn)，形成半熔融狀態(tài)；到達(dá)熔煉段(5)物料溫度達(dá)到1200～1300℃，物料熔化，并與還原劑炭、重油及一氧化碳在高溫作用下，完成還原反應(yīng)，物料中的有價(jià)金屬發(fā)生劇烈的氧化還原反應(yīng)，大部分金屬還原金屬形態(tài)，反應(yīng)完成后，跌入分層段(6)，物料溫度為1150～1250℃，在此部分，金屬與渣分層，形成冶煉渣層與粗鉛；煙氣通過(guò)爐頂經(jīng)煙道(11)輸送至脫硫塔，經(jīng)脫硫處理至二氧化硫濃度低于300mg/L，達(dá)到鉛冶煉排放標(biāo)準(zhǔn)，脫硫渣經(jīng)焙燒后形成石膏渣；有價(jià)金屬砷、鋅、銦通過(guò)揮發(fā)在煙塵中富集，收集后，作為鋅精礦出售或者進(jìn)入鋅冶煉流程回收有價(jià)金屬鋅、銦，有價(jià)金屬鉛、銀在粗鉛中富集，進(jìn)入分層段(6)，經(jīng)粗鉛出口(14)排出；硅、鈣以冶煉渣形式產(chǎn)出，從分層段(6)的爐渣出口(13)排出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清潔高效處理含鉛廢渣的工藝，其特征在于，所述鉛冶煉產(chǎn)生的含鉛廢渣為鉛冶煉生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的難處理鼓風(fēng)爐渣、回轉(zhuǎn)窯爐渣、反射爐渣、煙化爐渣。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清潔高效處理含鉛廢渣的工藝，其特征在于，所述通風(fēng)口(7)為可視風(fēng)口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清潔高效處理含鉛廢渣的工藝，其特征在于，所述加料擋板(15)由橫插在加料段的上下兩層插板組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清潔高效處理含鉛廢渣的工藝，其特征在于，所述五段一體式熔煉爐的預(yù)熱段、燒結(jié)段、半熔融段、熔煉段以及分層段的內(nèi)壁鋪設(shè)有碳化硅磚，在外圍爐渣出口、粗鉛出口內(nèi)壁鋪設(shè)有碳化硅磚。