[發(fā)明專利]一種降低楊木炭化處理前后色差的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810874271.8 | 申請日： | 2018-08-03 |
| 公開（公告）號： | CN108972786B | 公開（公告）日： | 2020-04-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 徐學(xué)進 | 申請（專利權(quán)）人： | 阜南佳利工藝品有限公司 |
| 主分類號： | B27K3/34 | 分類號： | B27K3/34;B27K3/52;B27K5/00 |
| 代理公司： | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人： | 羅滬光 |
| 地址： | 236300 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 降低 楊木 炭化 處理 前后 色差 方法 | ||
1.一種降低楊木炭化處理前后色差的方法，其特征在于，包括以下內(nèi)容：
（1）將楊木根據(jù)需要剖切成楊木方板，然后浸泡于質(zhì)量濃度為75-85%的乙醇溶液中，在微波功率為14-16kW的條件下處理15-20分鐘，然后調(diào)整微波功率至20-24kW，繼續(xù)處理3-5分鐘，完成后瀝干水分備用；
（2）將上述處理后的楊木方板放入處理液中，保持溫度為55-65℃，浸泡2-3小時；
所述處理液包括以下重量份的原料：季銨銅1-2份、磷酸酯3-5份、脫氫醋酸鈉4-6份、4-硫酸乙酯砜基苯胺2-4份、氯磺酸0.8-1.2份、調(diào)節(jié)劑0.2-0.8份、水200-300份；
（3）將上述浸泡處理后的楊木方板堆垛于處理設(shè)備中，分為三個處理階段，第一階段，干球溫度升溫至120-140℃，保持40-60分鐘，氣流循環(huán)速度為2-4m/s；第二階段，繼續(xù)升溫至195-205℃，保持3-4小時，氣流循環(huán)速度為6-8m/s；第三階段降溫至溫度為75-85℃，通入水蒸氣保持濕度為95%，保持30-40分鐘，完成后自然冷卻即可。
2.如權(quán)利要求1所述一種降低楊木炭化處理前后色差的方法，其特征在于，所述調(diào)節(jié)劑為過硫酸鉀、過硫酸鈉或過硫酸銨中的一種。
3.如權(quán)利要求1所述一種降低楊木炭化處理前后色差的方法，其特征在于，所述磷酸酯為低腐蝕磷酸酯LYCO-P30。
4.如權(quán)利要求1所述一種降低楊木炭化處理前后色差的方法，其特征在于，所述第一階段的升溫速度在升溫至80℃前升溫速度為50-60℃/小時，升溫至80℃后升溫速度為20-30℃/小時。
5.如權(quán)利要求1所述一種降低楊木炭化處理前后色差的方法，其特征在于，所述第二階段的升溫速度為30-40℃/小時。
6.如權(quán)利要求1所述一種降低楊木炭化處理前后色差的方法，其特征在于，所述第三階段的降溫速度為25-35℃/小時。
7.如權(quán)利要求1所述一種降低楊木炭化處理前后色差的方法，其特征在于，所述楊木方板的厚度為0.8-2cm，含水率為15%。
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