[發明專利]用粉末冶金等靜壓制作盲管的方法

在審

• 申請號: 201810874243.6
• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號: CN109128155A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 蔣春東;劉奇;王小宇;薄新維;王焱輝;韓校宇;何浩然;劉成超
• 申請（專利權）人: 重慶材料研究院有限公司
• 主分類號: B22F3/04
• 分類號: B22F3/04;B22F5/12
• 代理公司: 重慶志合專利事務所(普通合伙) 50210
• 代理人: 胡榮琿

本發明提供一種用粉末冶金等靜壓制作盲管的方法，包括如下步驟：算出成品盲管管坯盲端需要的粉體總重量；根據擬等靜壓壓制成型的盲管尺寸制作模具；模具組裝；緩慢向填料型腔加入粉體，同時進行振實，記錄此時振實參數；試制管坯等靜壓壓制完成后，測量試制管坯的總長以及單位長度相同的各分段徑向尺寸；根據測量得到的試制管坯的尺寸計算出試制管坯沿軸向從下往上各分段密度ρ_振的分布規律；對膠模套進行修模；成品盲管管坯成型制作。本發明提供一種用粉末冶金等靜壓制作盲管的方法，它簡單、高效、快捷，材料利用率高，質量穩定可靠，制造的產品外觀形貌規整、管壁致密、厚度分布相等。

技術領域

本發明涉及一種成型設備，具體涉及一種用粉末冶金等靜壓制作盲管的方法。

背景技術

采用等靜壓成型法是目前一種較先進的成型工藝，廣泛應用于難熔金屬、磁材料、陶瓷、硬質合金、高溫耐火材料等領域。等靜壓成型法中液體介質傳遞的壓力在各個方向上是相等的，彈性模具在受到液體介質壓力時產生的變形傳遞到模具中的粉料，粉料與模具壁的摩擦力小，坯體受力均勻，密度高且組織結構均勻。等靜壓成型法中振動成型法應用較多，振動成型法利用粉體在高頻率的振動作用下，粉體顆粒間相互撞擊，靜摩擦變為動摩擦，粉體獲得一定的流動性，同時泥漿在自重和外力的作用下逐漸致密化形成坯體的過程。振動的能量使粉體具有一定的流動性，能使粉體顆粒密集地天充于模型的每個角落，并排出空氣，因此振動成型即使在很小的壓力下也能得到較高密度的制品。在用振動成型法壓制長徑比較大的盲管時，由于粉體重力的存在，總會出現裝填的盲管位于模具底部較密實，靠近模具頂端較疏松的現象，或者中間某個部位粉體較疏松，當管子燒結收縮后，出現外徑上下粗細不一致或中間部位縮頸現象，嚴重影響產品的外觀，甚至不能使用而成為廢品，造成能耗、人力、原材料浪費，且這種現象隨著粉體密度的增大越明顯。同時，當粉體裝填過程中有振動或者敲擊作用，還常會使得中間模具芯棒發生偏斜，造成壓制的管壁厚薄不均等缺陷產生。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種用粉末冶金等靜壓制作盲管的方法，它簡單、高效、快捷，材料利用率高，質量穩定可靠，制造的產品外觀形貌規整、管壁致密、厚度分布相等。

本發明的目的是這樣實現的：一種用粉末冶金等靜壓制作盲管的方法，包括如下步驟：

步驟1，根據設計的成品盲管管坯的長度L、內徑D_內、外徑D_外、盲端的厚度h，以及粉體經等靜壓壓制后的密度ρ_壓，計算出成品盲管管坯盲端需要的粉體總重量M_盲；

步驟2，根據擬等靜壓壓制成型的盲管尺寸制作模具，模具包括一芯棒，一膠模套，一鐵模套，一橡膠堵頭，所述芯棒為剛性結構，所述芯棒的模型段長度與盲管內孔深度相同，芯棒的模型段的直徑與成品盲管內徑D_內吻合，該芯棒一端設有一環形凸臺，該環形凸臺的徑向延伸長度與盲管壁厚相同，所述膠模套長度大于芯棒模型段長度，膠模套的內腔、橡膠堵頭、環形凸臺共同構成一個封閉的填料型腔，所述鐵模套的長度大于芯棒模型段長度，小于膠模套長度，鐵模套的內徑與膠模套外徑吻合；

步驟3：模具組裝，將芯棒置入膠模套內，使膠模套一端套在芯棒的環形凸臺上并用抱箍固定，讓芯棒與膠模套內壁之間形成填料型腔，再將鐵模套套在膠模套外，將組裝好的模具豎直固定在一振動架上；

步驟4：緩慢向填料型腔加入粉體，同時進行振實，直到粉體與芯棒上端齊平不再變化，記錄此時振實參數；

步驟5：用橡膠堵頭將粉體密封在模具中，并通過抱箍將膠模套一端與橡膠堵頭抱箍固定，從振動架上取下模具進行等靜壓壓制處理，試制管坯等靜壓壓制完成后，測量試制管坯的總長以及單位長度相同的各分段徑向尺寸；