[發(fā)明專利]一種避雷器生產(chǎn)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810872830.1
• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號: CN108906228A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐漢慶
• 申請（專利權(quán)）人: 唐漢慶
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C2/10;B02C13/30;B01F7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種避雷器生產(chǎn)裝置，包括主機(jī)體以及固設(shè)在所述主機(jī)體頂部端面上的上機(jī)體，所述上機(jī)體內(nèi)設(shè)有破碎腔，所述破碎腔內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)，所述主機(jī)體內(nèi)設(shè)有頂部末端與所述破碎腔底部末端相連通設(shè)置的研磨腔，所述研磨腔靠近頂部的內(nèi)壁上環(huán)固設(shè)有研磨環(huán)形件，所述研磨環(huán)形件內(nèi)過渡配合連接有研磨塊，位于所述研磨環(huán)形件下側(cè)的所述研磨腔內(nèi)固設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)斜板，所述導(dǎo)斜板內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有上下延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的頂部末端與所述研磨塊底部端面固定配合連接，所述第一轉(zhuǎn)軸底部末端固設(shè)有伸入所述導(dǎo)斜板下側(cè)的所述研磨腔內(nèi)的第一錐輪，所述研磨腔右側(cè)的所述主機(jī)體內(nèi)設(shè)有向下延伸設(shè)置的第一空腔。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種避雷器生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

在避雷器在生產(chǎn)制造過程中需要使用復(fù)合陶瓷絕緣材料制成，復(fù)合陶瓷絕緣材料需要通過混合配比裝置進(jìn)行混合配比工作，現(xiàn)有的復(fù)合陶瓷絕緣材料的混合配比裝置結(jié)構(gòu)單一，不能使陶瓷粉末充分混合，影響避雷器的生產(chǎn)質(zhì)量，同時在混合過程中有大量的灰塵飄散出來，影響環(huán)境，使用效果不好，而且存在較大的安全隱患，不能滿足企業(yè)生產(chǎn)的使用需求，鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，有必要將其進(jìn)一步改進(jìn)，使其更具備實(shí)用性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種避雷器生產(chǎn)裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種避雷器生產(chǎn)裝置，包括主機(jī)體以及固設(shè)在所述主機(jī)體頂部端面上的上機(jī)體，所述上機(jī)體內(nèi)設(shè)有破碎腔，所述破碎腔內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)，所述主機(jī)體內(nèi)設(shè)有頂部末端與所述破碎腔底部末端相連通設(shè)置的研磨腔，所述研磨腔靠近頂部的內(nèi)壁上環(huán)固設(shè)有研磨環(huán)形件，所述研磨環(huán)形件內(nèi)過渡配合連接有研磨塊，位于所述研磨環(huán)形件下側(cè)的所述研磨腔內(nèi)固設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)斜板，所述導(dǎo)斜板內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有上下延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的頂部末端與所述研磨塊底部端面固定配合連接，所述第一轉(zhuǎn)軸底部末端固設(shè)有伸入所述導(dǎo)斜板下側(cè)的所述研磨腔內(nèi)的第一錐輪，所述研磨腔右側(cè)的所述主機(jī)體內(nèi)設(shè)有向下延伸設(shè)置的第一空腔，所述研磨腔左側(cè)的所述主機(jī)體內(nèi)設(shè)有第二空腔，所述第二空腔左側(cè)的所述主機(jī)體內(nèi)設(shè)有混合腔，所述混合腔與所述研磨腔之間相連通設(shè)有貫穿所述第二空腔的連通槽，所述連通槽傾斜設(shè)置，所述第二空腔內(nèi)設(shè)有開閉機(jī)構(gòu)，所述混合腔下側(cè)的所述主機(jī)體內(nèi)設(shè)有第三空腔，所述第三空腔位于所述第一空腔底部延伸段的左側(cè)相對位置，所述第三空腔左側(cè)的所述主機(jī)體內(nèi)設(shè)有第三空腔，所述混合腔與所述第三空腔之間的部分內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有上下延伸設(shè)置的混合軸，所述混合軸的頂部延伸末端伸入所述混合腔內(nèi)且與所述混合腔的頂部端壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述混合軸的底部末端固設(shè)有伸入所述第三空腔內(nèi)的第二錐輪，所述研磨腔與所述第一空腔之間的部分內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有左右延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的左側(cè)末端伸入所述研磨腔內(nèi)且與所述第一錐輪動力配合連接的第三錐輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的右側(cè)末端伸入所述研磨腔內(nèi)且與固嵌于所述第一空腔右側(cè)端壁內(nèi)的第一電機(jī)動力配合連接，位于所述第一空腔內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)軸外壁上周向固設(shè)有第一帶輪，所述第三空腔與所述第一空腔之間的部分內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有左右延伸設(shè)置的第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的左側(cè)末端固設(shè)有伸入所述第三空腔內(nèi)且與所述第二錐輪動力配合連接的第四錐輪，所述第三轉(zhuǎn)軸的右側(cè)末端固設(shè)有伸入所述第一空腔內(nèi)的第二帶輪，所述第二帶輪與所述第一帶輪之間動力配合連接有傳動帶，所述第三空腔內(nèi)設(shè)有輸料機(jī)構(gòu)，所述第一電機(jī)右側(cè)的壁體內(nèi)設(shè)有與外界相連通設(shè)置的散熱通槽，所述散熱通槽內(nèi)設(shè)有多組等距排布的散熱片，所述散熱片的左側(cè)末端均與所述第一電機(jī)的右側(cè)端面固定配合連接，所述散熱片用以將所述第一電機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的熱量快速吸收并散發(fā)掉。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述破碎機(jī)構(gòu)包括上下延伸設(shè)置在所述破碎腔內(nèi)的破碎轉(zhuǎn)軸以及多組等距排布設(shè)置在所述破碎轉(zhuǎn)軸外壁上的破碎葉片，所述破碎轉(zhuǎn)軸的頂部末端與所述破碎腔的頂部端壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述破碎轉(zhuǎn)軸底部末端固設(shè)有錐形導(dǎo)料塊，所述錐形導(dǎo)料塊底部末端與所述研磨塊的頂部端面固定配合連接。