[發(fā)明專利]一種避雷器生產(chǎn)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810872830.1
• 申請(qǐng)日: 2018-08-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108906228A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐漢慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐漢慶
• 主分類號(hào): B02C13/14
• 分類號(hào): B02C13/14;B02C2/10;B02C13/30;B01F7/18
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種避雷器生產(chǎn)裝置，包括主機(jī)體以及固設(shè)在所述主機(jī)體頂部端面上的上機(jī)體，其特征在于：所述上機(jī)體內(nèi)設(shè)有破碎腔，所述破碎腔內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)，所述主機(jī)體內(nèi)設(shè)有頂部末端與所述破碎腔底部末端相連通設(shè)置的研磨腔，所述研磨腔靠近頂部的內(nèi)壁上環(huán)固設(shè)有研磨環(huán)形件，所述研磨環(huán)形件內(nèi)過(guò)渡配合連接有研磨塊，位于所述研磨環(huán)形件下側(cè)的所述研磨腔內(nèi)固設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)斜板，所述導(dǎo)斜板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有上下延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的頂部末端與所述研磨塊底部端面固定配合連接，所述第一轉(zhuǎn)軸底部末端固設(shè)有伸入所述導(dǎo)斜板下側(cè)的所述研磨腔內(nèi)的第一錐輪，所述研磨腔右側(cè)的所述主機(jī)體內(nèi)設(shè)有向下延伸設(shè)置的第一空腔，所述研磨腔左側(cè)的所述主機(jī)體內(nèi)設(shè)有第二空腔，所述第二空腔左側(cè)的所述主機(jī)體內(nèi)設(shè)有混合腔，所述混合腔與所述研磨腔之間相連通設(shè)有貫穿所述第二空腔的連通槽，所述連通槽傾斜設(shè)置，所述第二空腔內(nèi)設(shè)有開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，所述混合腔下側(cè)的所述主機(jī)體內(nèi)設(shè)有第三空腔，所述第三空腔位于所述第一空腔底部延伸段的左側(cè)相對(duì)位置，所述第三空腔左側(cè)的所述主機(jī)體內(nèi)設(shè)有第三空腔，所述混合腔與所述第三空腔之間的部分內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有上下延伸設(shè)置的混合軸，所述混合軸的頂部延伸末端伸入所述混合腔內(nèi)且與所述混合腔的頂部端壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述混合軸的底部末端固設(shè)有伸入所述第三空腔內(nèi)的第二錐輪，所述研磨腔與所述第一空腔之間的部分內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有左右延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸，所述所述第二轉(zhuǎn)軸的左側(cè)末端伸入所述研磨腔內(nèi)且與所述第一錐輪動(dòng)力配合連接的第三錐輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的右側(cè)末端伸入所述研磨腔內(nèi)且與固嵌于所述第一空腔右側(cè)端壁內(nèi)的第一電機(jī)動(dòng)力配合連接，位于所述第一空腔內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)軸外壁上周向固設(shè)有第一帶輪，所述第三空腔與所述第一空腔之間的部分內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有左右延伸設(shè)置的第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的左側(cè)末端固設(shè)有伸入所述第三空腔內(nèi)且與所述第二錐輪動(dòng)力配合連接的第四錐輪，所述第三轉(zhuǎn)軸的右側(cè)末端固設(shè)有伸入所述第一空腔內(nèi)的第二帶輪，所述第二帶輪與所述第一帶輪之間動(dòng)力配合連接有傳動(dòng)帶，所述第三空腔內(nèi)設(shè)有輸料機(jī)構(gòu)，所述第一電機(jī)右側(cè)的壁體內(nèi)設(shè)有與外界相連通設(shè)置的散熱通槽，所述散熱通槽內(nèi)設(shè)有多組等距排布的散熱片，所述散熱片的左側(cè)末端均與所述第一電機(jī)的右側(cè)端面固定配合連接，所述散熱片用以將所述第一電機(jī)822運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量快速吸收并散發(fā)掉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避雷器生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述破碎機(jī)構(gòu)包括上下延伸設(shè)置在所述破碎腔內(nèi)的破碎轉(zhuǎn)軸以及多組等距排布設(shè)置在所述破碎轉(zhuǎn)軸外壁上的破碎葉片，所述破碎轉(zhuǎn)軸的頂部末端與所述破碎腔的頂部端壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述破碎轉(zhuǎn)軸底部末端固設(shè)有錐形導(dǎo)料塊，所述錐形導(dǎo)料塊底部末端與所述研磨塊的頂部端面固定配合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避雷器生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述開(kāi)閉機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)配合連接設(shè)置在所述第二空腔內(nèi)的滑動(dòng)板以及螺紋配合連接設(shè)置在所述滑動(dòng)板底部端面內(nèi)設(shè)有且向下延伸設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的底部末端與固嵌于所述第二空腔底部端壁內(nèi)的第二電機(jī)動(dòng)力配合連接，所述滑動(dòng)板內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的貫通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避雷器生產(chǎn)裝置，其特征在于：位于所述混合腔內(nèi)的所述混合軸的外壁上設(shè)有多組等距排布設(shè)置的混合葉片，所述混合腔的頂壁內(nèi)設(shè)有與外界相連通設(shè)置的添料槽，所述混合腔與所述第三空腔之間的部分內(nèi)相連通設(shè)有下料槽，所述下料槽內(nèi)固設(shè)有電控閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種避雷器生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述輸料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接設(shè)置在所述第三空腔與所述第三空腔之間的部分內(nèi)且左右延伸設(shè)置的輸料轉(zhuǎn)軸，位于所述第三空腔內(nèi)的所述輸料轉(zhuǎn)軸861的外壁上固設(shè)有螺旋葉，所述輸料轉(zhuǎn)軸的左側(cè)末端伸入所述第三空腔內(nèi)且與所述第三空腔的左側(cè)端壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述輸料轉(zhuǎn)軸的右側(cè)末端伸入所述第三空腔內(nèi)且與所述第四錐輪的左側(cè)端面動(dòng)力配合連接，遠(yuǎn)離所述下料槽一側(cè)的所述第三空腔的底部端壁內(nèi)設(shè)有與外界相連通設(shè)置的排料槽。