[發明專利]一種利用綠液苛化精制高純碳酸鈣的方法

有效

• 申請號: 201810870248.1
• 申請日: 2018-08-02
• 公開（公告）號: CN108840361B
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 肖大海;秦昀昌;曾禮容
• 申請（專利權）人: 廣東鼎豐紙業有限公司
• 主分類號: C01F11/18
• 分類號: C01F11/18;D21H17/67;D21C11/00
• 代理公司: 長沙軒榮專利代理有限公司 43235
• 代理人: 王丹

本發明提供了一種利用綠液苛化精制高純碳酸鈣的方法，主要包括以下步驟：向綠液中加入硫酸鋁，經絮凝、凈化、提濃后得到濃縮綠液備用；用熱稀白液對精選的高鈣生石灰進行消化生成石灰乳，所得石灰乳經排渣、凈化處理，得到高質量的石灰乳備用；攪拌下向所得濃縮綠液中加入所得高質量的石灰乳進行苛化反應；將苛化后所得漿料進行固液分離，得到白液和白泥，白液作為液堿回收，向經熱水洗滌后的白泥中添加碳酸鈉苛化，進一步氧化增白、酸化、研磨，得到高純碳酸鈣。本方法制備的高純碳酸鈣不含硅，可用于造紙填料，工藝步驟簡單、成本低廉，具有顯著的經濟效益和環境效益。

技術領域

本發明涉及制漿造紙工業中的綠液苛化生產回收碳酸鈣領域，特別涉及一種利用綠液苛化精制高純碳酸鈣的方法。

背景技術

目前我國造紙業規模增長迅速，但“資源”與“環保”成為當今制約造紙業快速發展的兩大重要因素。造紙白泥是指堿回收過程中的綠液和消石灰發生苛化反應后生成的沉淀碳酸鈣，因含有一定的水，故稱為白泥。為了充分利用資源，造紙堿回收過程配套了白泥的循環利用技術，即將白泥在轉爐中進行煅燒，得到生石灰，再將生石灰重復用于堿回收過程的苛化反應，從而實現白泥在堿回收過程中的循環利用。這一技術在國內外一些以木材為原料的大型制漿造紙綜合工廠中得到實施，并取得良好環境效應。

然而，為了減少對原木的砍伐，目前造紙工業逐漸以竹子、蘆葦、蔗渣、麥草等草本植物取代原木作為制漿原料，采用燒堿法、硫酸鹽法等化學方法制造草漿。由于草本植物不同于木本植物，具有二氧化硅含量較高的特性，故會導致制漿堿回收產生的綠液含硅量高。現有草漿造紙堿回收的苛化過程，是將生石灰直接加入到綠液中，使生石灰與水反應生成氫氧化鈣，氫氧化鈣再與綠液中的碳酸鈉進行苛化反應，得到氫氧化鈉和碳酸鈣。同時綠液中的硅酸鈉會與氫氧化鈣發生反應，生成氫氧化鈉和硅酸鈣，硅酸鈣同綠液中的碳顆粒、殘堿、塵埃等雜質共同存在于碳酸鈣中，形成了含硅粗品碳酸鈣。含硅粗品碳酸鈣很難得到有效的再利用。一般的處理方法時將白泥外運掩埋，造成碳酸鈣資源浪費，且需花費很大處理成本甚至存在二次污染的問題。

另一方面，造紙生產過程中需要外購高品質的碳酸鈣進行填充，因為填料碳酸鈣品質要求高，白度要求達90％ISO以上，純度及粒度分布等也都有較高要求。如果能將草本制漿綠液精制成高純碳酸鈣用于造紙填料，這樣既可減輕企業環保壓力，減少處理成本，又能為企業節省購買原料的開支。

發明內容

本發明提供了一種利用綠液苛化精制高純碳酸鈣的方法，其目的是為了將草本制漿綠液精制成高純碳酸鈣，且高純碳酸鈣中不含硅，白度指標高，碳酸鈣含量高，可用于造紙填料，達到保護環境、節約成本的目的。

要解決上述問題，本發明采用的技術方案是：

本發明提供一種利用綠液苛化精制高純碳酸鈣的方法，所述方法包括以下步驟：

(1)綠液提純

向綠液中加入硫酸鋁，經絮凝、凈化、提濃后得到濃縮綠液備用；

(2)石灰乳配制

用熱稀白液對精選的高鈣生石灰進行消化生成石灰乳，所得石灰乳經排渣、凈化處理，得到高質量的石灰乳備用；

(3)綠液苛化

攪拌下向步驟(1)所得濃縮綠液中加入步驟(2)所得高質量的石灰乳進行苛化反應；

(4)白泥精制

將苛化后所得漿料進行固液分離，得到白液和白泥；

所述白液作為液堿回收；

向經熱水洗滌后的所述白泥中添加碳酸鈉苛化，進一步氧化增白、酸化、研磨，得到高純碳酸鈣。

所述方法，步驟(1)中所述硫酸鋁添加量為2～5kg/m³。