[發明專利]一種利用綠液苛化精制高純碳酸鈣的方法有效
| 申請號: | 201810870248.1 | 申請日: | 2018-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN108840361B | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發明(設計)人: | 肖大海;秦昀昌;曾禮容 | 申請(專利權)人: | 廣東鼎豐紙業有限公司 |
| 主分類號: | C01F11/18 | 分類號: | C01F11/18;D21H17/67;D21C11/00 |
| 代理公司: | 長沙軒榮專利代理有限公司 43235 | 代理人: | 王丹 |
| 地址: | 526300 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高純碳酸鈣 石灰乳 綠液 綠液苛化 白泥 白液 精制 備用 濃縮 碳酸鈉苛化 工藝步驟 固液分離 環境效益 凈化處理 苛化反應 熱水洗滌 造紙填料 研磨 硫酸鋁 生石灰 稀白液 高鈣 漿料 苛化 可用 排渣 酸化 提濃 絮凝 液堿 增白 制備 精選 消化 回收 凈化 | ||
1.一種利用綠液苛化精制高純碳酸鈣的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)綠液提純
向綠液中加入硫酸鋁,經絮凝、凈化、提濃后得到濃縮綠液備用;
所述凈化具體為:向綠液中依次添加三乙醇胺和乙二胺四乙酸二鈉后分離實現凈化處理;所述三乙醇胺添加量為10~20g/m3,所述乙二胺四乙酸二鈉添加量為2~5g/m3;
(2)石灰乳配制
用熱稀白液對精選的高鈣生石灰進行消化生成石灰乳,所得石灰乳經排渣、凈化處理,得到高質量的石灰乳備用;
(3)綠液苛化
攪拌下向步驟(1)所得濃縮綠液中加入步驟(2)所得高質量的石灰乳進行苛化反應;
(4)白泥精制
將苛化后所得漿料進行固液分離,得到白液和白泥;
所述白液作為液堿回收;
向經熱水洗滌后的所述白泥中添加碳酸鈉苛化,進一步氧化增白、酸化、研磨,得到高純碳酸鈣;
所述碳酸鈉的添加量為所述白泥量的2%~5%;所述氧化增白是指向經苛化后的產物中添加雙氧水進行漂白;其中,所述雙氧水添加量占白泥質量的0.5%~1%,所述雙氧水的質量濃度為27.5%,所述氧化增白時的溫度保持在80℃持續2小時;
所述酸化是指用磷酸調節PH值至8.0~10.5;在所述研磨前添加分散劑,可制得適合造紙及涂料行業所需的碳酸鈣。
2.如權利要求1所述利用綠液苛化精制高純碳酸鈣的方法,其特征在于,步驟(1)中所述硫酸鋁的添加量為2~5kg/m3。
3.如權利要求1所述利用綠液苛化精制高純碳酸鈣的方法,其特征在于,步驟(1)中所述絮凝處理過程具體為:向綠液中依次加入生石灰和陰離子聚丙烯酰胺實現絮凝,過濾;所述生石灰的添加量為4~6kg/m3;所述陰離子聚丙烯酰胺的添加量為5~10g/m3。
4.如權利要求1所述利用綠液苛化精制高純碳酸鈣的方法,其特征在于,步驟(2)中所述熱稀白液為溫度大于90℃熱水的洗滌白泥后所得的洗液;所述精選的高鈣生石灰的指標要求為:有效氧化鈣≥82%,氧化鎂<1.5%,氧化鐵<0.25%,白度≥75%;所述高質量的石灰乳中氫氧化鈣質量濃度為12%~20%。
5.如權利要求1所述利用綠液苛化精制高純碳酸鈣的方法,其特征在于,步驟(2)中所述排渣是指采用200目篩網進行過濾;所述凈化處理具體為:向經排渣處理后的石灰乳中依次添加三乙醇胺和乙二胺四乙酸二鈉后分離,實現凈化處理。
6.如權利要求1所述利用綠液苛化精制高純碳酸鈣的方法,其特征在于,步驟(3)中所述高質量的石灰乳中氫氧化鈣用量對比濃縮綠液中碳酸鈉含量過量105%。
7.如權利要求1中所述利用綠液苛化精制高純碳酸鈣的方法,其特征在于,步驟(3)中所述攪拌的速度為300~350r/min,所述苛化反應在90~95℃下進行2~3小時。
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