[發(fā)明專利]一種鎢鎳銅合金箔片的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810864064.4
• 申請(qǐng)日: 2018-08-01
• 公開（公告）號(hào): CN108913973B
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘王虎;鄭軍;白磊;劉方舟;羅旭;張廣衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安華山鎢制品有限公司
• 主分類號(hào): C22C27/04
• 分類號(hào): C22C27/04;C22C32/00;C22C1/05;C22F1/18;C22F1/02
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 譚文琰

1.一種鎢鎳銅合金箔片的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟一、將鎢粉、鎳粉、銅粉、氧化釔粉倒入混料機(jī)中進(jìn)行混合，得到混合粉末；所述混合粉末中鎢粉的質(zhì)量含量為85％～95％，鎳粉的質(zhì)量含量為3％～9.8％，銅粉的質(zhì)量含量為1.95％～5％，氧化釔粉的質(zhì)量含量為0.05％～0.2％；

步驟二、將步驟一中得到的混合粉末裝入乳膠套中，然后放入冷等靜壓機(jī)中壓制成壓坯，所述壓坯經(jīng)精密線鋸切割成厚度為1mm～5mm的壓坯；

步驟三、將步驟二中厚度為1mm～5mm的壓坯先置于馬弗爐中進(jìn)行燒結(jié)處理，然后置于鉬絲燒結(jié)爐中進(jìn)行淬火處理，淬火處理后置于飽和氯化鈉溶液或者氮?dú)鈿夥罩欣鋮s，冷卻后置于真空退火爐中進(jìn)行真空退火處理；

步驟四、將步驟三中真空退火處理后的壓坯加熱至750℃～1000℃，保溫30min～120min后在軋機(jī)中進(jìn)行多次軋制，得到厚度為0.1mm～1mm的鎢鎳銅合金箔片；每次軋制的變形量均為30％～50％，每次軋制后的下次軋制之前對(duì)所述壓坯進(jìn)行中間退火處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢鎳銅合金箔片的制備方法，其特征在于，步驟一中所述混合的時(shí)間為6h～10h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢鎳銅合金箔片的制備方法，其特征在于，步驟二中所述壓制的壓力為140MPa ～170MPa，保壓時(shí)間2min～10min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢鎳銅合金箔片的制備方法，其特征在于，步驟三中所述燒結(jié)處理的溫度1350℃～1550℃，保溫時(shí)間為20min～60min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢鎳銅合金箔片的制備方法，其特征在于，步驟三中所述淬火處理的溫度為1250℃～1400℃，保溫時(shí)間為0.5h～ 2h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢鎳銅合金箔片的制備方法，其特征在于，步驟三中所述真空退火處理的溫度800℃～1000℃，保溫時(shí)間為2h～5h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢鎳銅合金箔片的制備方法，其特征在于，步驟四中所述中間退火處理的溫度為1200℃～1400℃，保溫時(shí)間為20min～60min。