[發明專利]一種氨水回收濃度易調節的節能回收工藝及系統

在審

• 申請號: 201810862448.2
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN108658095A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 栗文平;栗文寶;陳丹
• 申請（專利權）人: 杭州鵲帆環保科技有限公司
• 主分類號: C01C1/02
• 分類號: C01C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種氨水回收濃度易調節的節能回收工藝，包括以下步驟：步驟一：采用軟水對液氨尾氣進行吸收后的氨氮廢水，采用蒸汽進行汽提得到氨蒸汽和高溫脫氨水；步驟二：將步驟一中產生的高溫脫氨水與進入步驟一的氨氮廢水進行換熱，且高溫脫氨水降溫后用于步驟一中對液氨尾氣的吸收；將步驟一中產生氨蒸汽冷凝后進行氣液分離得到氨氣和氨水；步驟三：步驟二中將氨水回入步驟一中繼續進行汽提；對步驟二中得到氨氣通過文丘里法與通入的循環運行的凈水形成負壓吸附混合，形成高濃度氨水，殘余氨氣排放時采用濃硫酸吸收，實現尾氣達標；通過調節凈水添加量實現氨水回收濃度調節。

技術領域

本發明涉及氨氣廢氣處理技術領域，具體為一種氨水回收濃度易調節的節能回收工藝及系統。

背景技術

在工業生產中很多領域使用液氨作為原料和溶劑，使用過程中會排出多余液氨和氣氨尾氣，這些尾氣直接排放會污染環境，因此液氨尾氣需要經過處理后排放?，F有技術都是通過吸收塔吸收氨氣形成低濃度含氨廢水，然而含氨廢水處理不當依然會造成環境污染。

在含氨廢水的回收處理中一般采用汽提脫氨塔通入蒸汽蒸氨，隨后通過冷凝器冷凝回收稀氨水，控制回流比來調整塔頂的溫度，從而到達所需氨水濃度，所以蒸汽耗量大(120-150kg/噸水)，同時對蒸汽壓力要求也高(≥0.4MPa)，當廢水中氨含量少的時候，需要較大的回流量，使系統不是處于最優操作狀態，增加能耗，而通過回流來控制蒸汽中氨含量，控制方式不穩定，由于是氨蒸汽冷凝液直接回收氨水，回收15％以下氨水濃度時，回收率低，溢出氨味重，由于多少帶出原水沸騰液(特別是運行中起泡沫水)，無法保證氨水純度。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種氨水回收濃度易調節的節能回收工藝及系統，解決了目前廢氨氣回收氨水回收濃度不易調節，耗能大，回收氨水效率低、濃度低的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種氨水回收濃度易調節的節能回收工藝，包括以下步驟：

步驟一：采用軟水對液氨尾氣進行吸收后的氨氮廢水，采用蒸汽進行汽提得到氨蒸汽和高溫脫氨水；

步驟二：將步驟一中產生的高溫脫氨水與進入步驟一的氨氮廢水進行換熱，且高溫脫氨水降溫后用于步驟一中對液氨尾氣的吸收；將步驟一中產生氨蒸汽冷凝后進行氣液分離得到氨氣和氨水；

步驟三：步驟二中將氨水回入步驟一中繼續進行汽提；對步驟二中得到氨氣通過文丘里法與通入的循環運行的凈水形成負壓吸附混合，形成高濃度氨水，殘余氨氣排放時采用濃硫酸吸收，實現尾氣達標；通過調節凈水添加量實現氨水回收濃度調節。

進一步的，為充分吸收回收廢氨氣，所述步驟一中，廢氣通過第一噴淋塔進行吸收，殘余廢氣進入第二噴淋塔，第二噴淋塔殘余廢氣進入第三噴淋塔，第三噴淋塔采用濃硫酸吸收，實現尾氣達標；且第一噴淋塔噴淋水為第二噴淋塔噴淋吸收后的氨氮廢水。

進一步的，為了降低能耗，降低廢水沸點，負壓下氨氮更易逸出，脫氨水達到直接排放標準，所述步驟一中，在負壓環境下采用低壓蒸汽對氨氮廢水進行汽提，步驟三中文丘里法實現的負壓吸附混合為步驟一氣提形成持續的負壓環境。

一種氨水回收濃度易調節的節能回收系統，包括中間儲液罐、汽提脫氨塔、冷凝器，還包括汽液分離器、文丘里管、氨水箱，所述中間儲液罐通過水泵，并經過換熱器連接汽提脫氨塔進水口，汽提脫氨塔蒸汽入口外接蒸汽；

汽提脫氨塔出氣口依次連接冷凝器與汽液分離器，汽液分離器出水口通過回流泵接入汽提脫氨塔進水口，汽液分離器出氣口連接文丘里管進氣口，文丘里管出水口連接氨水箱進水口，氨水箱回水口通過水泵連接文丘里管進水口，且氨水箱內設有濃度檢測儀、排水口與補水口。