[發明專利]一種氨水回收濃度易調節的節能回收工藝及系統

在審

• 申請號: 201810862448.2
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN108658095A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 栗文平;栗文寶;陳丹
• 申請（專利權）人: 杭州鵲帆環保科技有限公司
• 主分類號: C01C1/02
• 分類號: C01C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氨水回收濃度易調節的節能回收工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：采用軟水對液氨尾氣進行吸收后的氨氮廢水，采用蒸汽進行汽提得到氨蒸汽和高溫脫氨水；

步驟二：將步驟一中產生的高溫脫氨水與進入步驟一的氨氮廢水進行換熱，且高溫脫氨水降溫后用于步驟一中對液氨尾氣的吸收；將步驟一中產生氨蒸汽冷凝后進行氣液分離得到氨氣和氨水；

步驟三：步驟二中將氨水回入步驟一中繼續進行汽提；對步驟二中得到氨氣通過文丘里法與通入的循環運行的凈水形成負壓吸附混合，形成高濃度氨水，殘余氨氣排放時采用濃硫酸吸收，實現尾氣達標；通過調節凈水添加量實現氨水回收濃度調節。

2.根據權利要求1所述一種氨水回收濃度易調節的節能回收工藝，其特征在于，所述步驟一中，廢氣通過第一噴淋塔進行吸收，殘余廢氣進入第二噴淋塔，第二噴淋塔殘余廢氣進入第三噴淋塔，第三噴淋塔采用濃硫酸吸收，實現尾氣達標；且第一噴淋塔噴淋水為第二噴淋塔噴淋吸收后的氨氮廢水。

3.根據權利要求1所述一種氨水回收濃度易調節的節能回收工藝，其特征在于，所述步驟一中，在負壓環境下采用低壓蒸汽對氨氮廢水進行汽提，步驟三中文丘里法實現的負壓吸附混合為步驟一氣提形成持續的負壓環境。

4.一種氨水回收濃度易調節的節能回收系統，包括中間儲液罐(2)、汽提脫氨塔(4)、冷凝器(6)，其特征在于，還包括汽液分離器(7)、文丘里管(8)、氨水箱(9)，所述中間儲液罐(2)通過水泵并經過換熱器(3)連接汽提脫氨塔進水口(401)，汽提脫氨塔蒸汽入口(402)外接蒸汽；

汽提脫氨塔出氣口(404)依次連接冷凝器(6)與汽液分離器(7)，汽液分離器出水口(701)通過回流泵接入汽提脫氨塔進水口(401)，汽液分離器出氣口(702)連接文丘里管進氣口(801)，文丘里管出水口(802)連接氨水箱進水口(901)，氨水箱回水口(902)通過水泵連接文丘里管進水口(803)，且氨水箱(9)內設有濃度檢測儀(903)、排水口(904)與補水口(905)。

5.根據權利要求4所述一種氨水回收濃度易調節的節能回收系統，其特征在于，還包括噴淋吸收系統(1)，噴淋吸收系統(1)底部廢水槽(101)通過水泵連接噴淋管(102)，又噴淋吸收系統(1)的底部廢水槽(101)通過水泵連接中間儲液罐(2)，汽提脫氨塔回水口(403)通過水泵依次通過換熱器(3)、深冷器(5)連接噴淋吸收系統(1)的底部廢水槽(101)。

6.根據權利要求5所述一種氨水回收濃度易調節的節能回收系統，其特征在于，所述噴淋吸收系統(1)由第一噴淋塔(103)、第二噴淋塔(104)與第三噴淋塔(105)構成，其各自塔底的底部廢水槽(101)通過水泵連接各自的噴淋管(102)；

廢氨氣進氣管接入第一噴淋塔進氣口(106)，第一噴淋塔排氣口(107)接第二噴淋塔進氣口(108)，第二噴淋塔排氣口(109)接第三噴淋塔進氣口(110)；第三噴淋塔(105)采用濃硫酸噴淋；

第一噴淋塔(103)的底部廢水槽(101)通過水泵連接中間儲液罐(2)，又第一噴淋塔(103)的底部廢水槽(101)通過水泵連接第二噴淋塔(104)的底部廢水槽(101)，而汽提脫氨塔回水口(403)通過水泵并依次連接換熱器(3)、深冷器(5)連接第二噴淋塔(104)的底部廢水槽(101)。

7.根據權利要求4所述一種氨水回收濃度易調節的節能回收系統，其特征在于，所述汽提脫氨塔(4)為負壓汽提脫氨塔。

8.根據權利要求4所述一種廢氨氣的節能回收系統，其特征在于，所述汽提脫氨塔(4)內設有M型塔板。

9.根據權利要求5所述一種氨水回收濃度易調節的節能回收系統，其特征在于，所述汽提脫氨塔回水口(403)設有排水管(404)。

10.根據權利要求6所述一種氨水回收濃度易調節的節能回收系統，其特征在于，所述第三噴淋塔進氣口(110)還與氨水箱(9)頂部的殘余排氣口連接。