[發(fā)明專利]一種銅冶煉中棄渣處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810862441.0
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN108893618B
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王紅偉;馬科友;杜新玲;徐素鵬;張曉杰;秦鳳婷;郭江;鄭偉;蘇小莉
• 申請（專利權(quán)）人: 濟源職業(yè)技術(shù)學院
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B15/00
• 代理公司: 北京冠榆知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 11666
• 代理人: 朱亞琦;趙慧

1.一種銅冶煉中棄渣處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

(A)將銅冶煉工藝中的棄渣直接加入回收爐(100)內(nèi)；

(B)從所述回收爐(100)底部向所述回收爐(100)內(nèi)通入水合肼，保持回收爐(100)內(nèi)的溫度為1200-1300℃；

(C)冰銅從所述回收爐(100)底部側(cè)壁上的冰銅出口(200)流出；

(D)廢渣從所述回收爐(100)側(cè)壁上的廢渣出口(300)流出，所述冰銅出口(200)的水平高度小于所述廢渣出口(300)的水平高度；

所述回收爐(100)的爐底(600)由水合肼輸送層(1)和透氣層(2)組成，水合肼輸送層(1)位于透氣層(2)的正下方且二者壓緊在一起，所述水合肼輸送層(1)內(nèi)設(shè)置有橫向水合肼輸送氧化鋁管(3)、縱向水合肼輸送氧化鋁管(4)和水合肼輸送氧化鋁總管(5)；所述水合肼輸送氧化鋁總管(5)的下端向下延伸到所述水合肼輸送層(1)下方并與水合肼供給裝置的水合肼供給口流體導通；所述水合肼輸送氧化鋁總管(5)的上端與所述橫向水合肼輸送氧化鋁管(3)流體導通，所述縱向水合肼輸送氧化鋁管(4)的下端與所述橫向水合肼輸送氧化鋁管(3)流體導通；所述透氣層(2)內(nèi)設(shè)置有透氣芯(6)和催化分解室(7)，所述催化分解室(7)位于所述透氣芯(6)下底面與所述水合肼輸送層(1)上表面之間，所述透氣芯(6)上表面與所述透氣層(2)上表面平齊；

所述催化分解室(7)內(nèi)壁上涂覆有納米鎳和納米鐵，納米鎳和納米鐵的物質(zhì)的量之比為1:0.2-0.8；

所述水合肼供給裝置包括水合肼儲存罐(8)、第一水合肼泵(12)、脫水柱(9)、活性氧化鋁吸附柱(10)、活性炭吸附柱(11)和第二水合肼泵(13)，所述水合肼儲存罐(8)的出液口與所述第一水合肼泵(12)的進液口流體導通，所述第一水合肼泵(12)的出液口與所述脫水柱(9)底部的進液口流體導通，所述脫水柱(9)上部的出液口與所述活性炭吸附柱(11)底部的進液口流體導通，所述活性炭吸附柱(11)頂部的出液口與所述活性氧化鋁吸附柱(10)底部的進液口流體導通，所述活性氧化鋁吸附柱(10)頂部的出液口與所述第二水合肼泵(13)的進液口流體導通，所述第二水合肼泵(13)的出液口與所述水合肼輸送氧化鋁總管(5)流體導通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅冶煉中棄渣處理方法，其特征在于，所述脫水柱(9)內(nèi)填充有CaC₂，并且所述脫水柱(9)頂部還設(shè)置有排氣口；所述活性氧化鋁吸附柱(10)內(nèi)填充有比表面為280～360m²/g的氧化鋁顆粒；所述活性炭吸附柱(11)內(nèi)填充有活性炭顆粒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅冶煉中棄渣處理方法，其特征在于，所述水合肼輸送氧化鋁總管(5)位于所述水合肼輸送層(1)下方的一端上安裝有水冷套(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的銅冶煉中棄渣處理方法，其特征在于，所述水合肼儲存罐(8)內(nèi)工業(yè)水合肼的濃度大于或等于99wt％。