[發明專利]一種單向套的加工工藝

有效

• 申請號: 201810861791.5
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN108817866B
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 王君;陸澤平
• 申請（專利權）人: 寧波普澤機電有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種單向套的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：

a、下料，選用裁剪成長33.2mm，直徑32mm的滲碳鋼胚料；

b、第一次正擠，通過第一模具將滲碳鋼胚料正擠壓成上圓柱直徑為30.7mm，下圓柱直徑為25.3mm，上圓柱與下圓柱之間的錐形過渡臺階的錐度為30°，下圓柱的長度為18.5mm，上圓柱頂端到下圓柱底端的距離為46mm；

c、第二次正擠，通過第二模具將滲碳鋼胚料正擠壓成上圓柱直徑為32.8mm，下圓柱直徑為22.6mm，上圓柱與下圓柱之間的錐形過渡臺階的錐度為30°，上圓柱和下圓柱的長度均為17mm，上圓柱頂端到下圓柱底端的距離為43mm；

d、墩粗，對進行第二次正擠的滲碳鋼胚料進行橫向擠壓墩粗，使上圓柱直徑為46mm，下圓柱直徑為22.8mm，上圓柱與錐形過渡臺階之間的距離11.5mm，上圓柱的長度均為大于7mm，下圓柱的長度為18.5mm；

e、反擠壓，先在墩粗后的上圓柱內采用車床車削孔，之后通過模具將坯料的一部分沿著凸模與凹模之間的間隙流出，其流動方向與凸模運動方向相反的擠壓成弧形孔，弧形孔底端到上圓柱底端的距離為大于6mm，弧形孔底端到下圓柱底端的距離為26mm，所述弧形孔最遠端與弧形孔中心的距離為19.22mm；

f、鉆孔，采用鉆床對下圓柱中間鉆直徑為10.5mm的孔，該孔與所述弧形孔相通；

g、第一次車削，將上圓柱底端進行倒直角車削，倒直角的距離和角度為0.8mm×45°，對上圓柱與下圓柱之間進行倒圓角車削，倒圓角的半徑為2mm；

h、第二次車削，將上圓柱內的弧形孔和下圓柱內的孔之間車削錐形孔，錐形孔的錐度為30°，錐形孔的上部直徑為16.6mm，之后對下圓柱內的孔底端內壁進行倒直角車削，該倒直角的長度小于2mm、角度為45°，并對孔口去毛刺；

i、磷化皂化處理，對上一工序的產品進行先磷化后皂化的冷成型擠壓處理；

j、擠花鍵，通過模具對下圓柱內的孔內進行冷擠壓花鍵處理，使花鍵底端到上圓柱內的弧形孔底端的距離大于25mm；

k、第三次車削，先對上圓柱底端的倒直角再進行倒圓角車削，該倒圓角的半徑為1.4mm，該倒圓角與上圓柱底端的倒直角之間車削有半徑為0.8mm的圓弧角，并對下圓柱的下部進行不規則的錐形車削，之后對上圓柱頂端進行車削加工，使上圓柱頂端形成兩個錐形圓環結構，頂端錐形圓環的直徑為42.5mm，頂端錐形圓環外的另一錐形圓環的直徑為45.3mm，得到初步成型的單向套；

l、熱處理，最后對初步成型的單向套進行淬火處理，之后進行拋丸，得到單向套成品，最后清洗包裝。