[發(fā)明專利]一種美化陶瓷表面噴涂工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810859835.0
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN108751712A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李啟幫;李啟亮
• 申請（專利權(quán)）人: 江西幫企陶瓷有限公司
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C04B41/86
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種美化陶瓷表面噴涂工藝，其特征在于：噴涂所需的噴涂漿料按質(zhì)量百分比如下：透鋰長石30-35％，高溶石英10-15％，石英5-6％，氧化鋁3-4％，碳酸鋰1-2％，粘土20-25％，高嶺土20-30％，增塑劑1-3％，腐鈉0.15-0.25％，水玻璃0.1-0.2％，且噴涂工藝具體步驟如下：

S1：取料，將透鋰長石、高溶石英、石英、氧化鋁、碳酸鋰、粘土、高嶺土、增塑劑、腐鈉和水玻璃按質(zhì)量百分比稱取備用；

S2：研磨，將透鋰長石、高溶石英、石英、氧化鋁、碳酸鋰、粘土、高嶺土、增塑劑、腐鈉和水玻璃放入球磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨粒度大小控制在170-190目；

S3：加水，在步驟S2的研磨物料的球磨機(jī)中加入兩倍于物料質(zhì)量的水，繼續(xù)進(jìn)行研磨混合，獲得研磨混合液，研磨混合時(shí)間30-40min；

S4：過篩，將步驟S3中獲得的研磨混合液過篩，篩網(wǎng)網(wǎng)孔直徑為170-190目，收集漿液，備用；

S5：濃度調(diào)整，將步驟S4中收集的漿液中繼續(xù)加水?dāng)嚢杌旌希刂茲{液中漿料濃度為40-45％，即制得該噴涂所需的噴涂漿料，備用；

S6：清理，將成品坯體表面的污垢和灰塵清理干凈，備用；

S7：噴涂，將步驟S6中的成品坯體預(yù)熱至45-55℃，將步驟S5中配制完成的噴涂所需的噴涂漿料噴涂在S6中清理干凈的成品坯體上，將成品坯體表面噴涂完全并光滑即可，表面粗糙度小于0.8μm；

S8：烘烤固化，將S7中噴涂完成的陶瓷坯體放入烘烤內(nèi)進(jìn)行烘烤，低溫烘烤10-12min，然后再高溫烘烤23-27min；

S9：冷卻，烘烤固化結(jié)束后，將制作的陶瓷自然冷卻完成，即完成該美化陶瓷表面噴涂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美化陶瓷表面噴涂工藝，其特征在于：所述透鋰長石為白色結(jié)晶物質(zhì)，所述腐鈉為腐殖酸鈉，所述腐鈉為黑色光澤顆粒狀物質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美化陶瓷表面噴涂工藝，其特征在于：所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯和鄰苯二甲酸二丁酯的混合物，混合比例為2:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美化陶瓷表面噴涂工藝，其特征在于：所述水玻璃為硅酸鈉的水溶液，其中硅酸鈉的水溶液技術(shù)指標(biāo)中二氧化硅含量超過24.2％，氧化鈉含量超過7％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美化陶瓷表面噴涂工藝，其特征在于：所述步驟S4中的研磨機(jī)采用的是立式攪拌式球磨機(jī)，轉(zhuǎn)速200-400r/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美化陶瓷表面噴涂工藝，其特征在于：所述步驟S6清理過程中，成品坯體表面的灰塵清理方式采用的是真空吸塵器進(jìn)行吸附清理。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美化陶瓷表面噴涂工藝，其特征在于：所述步驟S7噴涂工藝中，成品坯體表面的涂料厚度為0.1-0.5mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美化陶瓷表面噴涂工藝，其特征在于：所述步驟S8中低溫烘烤溫度為60-80℃，高溫烘烤的溫度為210-230℃。