[發明專利]低溫變形抗靜電離型膜及制備工藝及用途

在審

• 申請號: 201810856693.2
• 申請日: 2018-07-31
• 公開（公告）號: CN110776845A
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 周元康;鄒濤;曹德成;唐海軍;許魯江
• 申請（專利權）人: 蘇州思銳達新材料有限公司
• 主分類號: C09J7/40
• 分類號: C09J7/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

為了解決現有技術中的離型膜成型載帶不易的技術問題，本發明提供了一種低溫變形抗靜電離型膜及制備工藝及用途。其沿離型膜的厚度方向，離型膜包括相對設置的吸塑基層和離型層，離型層相對吸塑基層的一側設置有抗靜電膜層。在吸塑基層上涂覆離型劑后采用熱固化或者UV固化使離型劑形成離型層，然后再在離型層上涂覆抗靜電液。吸塑基層具有高抗張強度和抗撕裂強度，有物理機械延展性能優良、厚度公差小、壓合時尺寸穩定等特點，相較于傳統載帶，厚度可減薄至0.15mm，熱壓成型孔穴的溫度可降低至100℃。同時，吸塑基層表面涂覆離型力可在1～800克內調整的離型層，使得孔穴裝產品面可離型，能夠裝載帶膠類產品。

技術領域

本發明屬于薄膜新材料技術領域，具體涉及了作為托底材料的離型膜，特別是可在低溫下形變的離型膜及制備工藝及用途。

背景技術

在3C產品中，大量立體結構件由于單面或多面帶膠，必須用離型膜作為托底，以方便拿取，但由于產品在離型膜上無法做到精確定位，無法做到自動化生產，后道工序只能靠人工貼合的方式生產，這樣不僅需要大量的人工作業，而且質量得不到保證。如果將上述立體結構件置于離型載帶中，厚道工序中采用機械手CCD定位吸取方式拿取結構件，這樣不僅可以節約原先貼合工序中的人力，而且還能保證后道工序中的精確抓取。但是，現有的離型膜，由于原材料玻璃化溫度高于200℃，成型困難，在熱壓變形時收縮嚴重，無法做成離型載帶，因此帶膠產品只能采用人工貼合于離型膜上的方式在產線中流通。

發明內容

本發明的目的是提供一種延展性能好的離型膜。

本發明的另一目的是提供低溫變形抗靜電離型膜的制備工藝，該工藝簡單、易于操作。

本發明的另一目的是低溫變形抗靜電離型膜用作離型載帶的制備用途。

為達到本發明的上述目的，特采用如下技術方案：

低溫變形抗靜電離型膜，沿離型膜的厚度方向，所述離型膜包括相對設置的吸塑基層和離型層，所述離型層相對所述吸塑基層的一側設置有抗靜電膜層。

吸塑基層是由平展的塑料硬片采用加熱真空吸塑工藝成型而成，具有高抗張強度和抗撕裂強度，有物理機械延展性能優良、厚度公差小、壓合時尺寸穩定等特點，相較于傳統載帶，厚度可減薄至0.15mm，熱壓成型孔穴的溫度可降低至100℃。吸塑基層表面涂覆的離型層，離型層的離型力可在1～800克內調整，使得孔穴裝產品面可離型，能夠裝載帶膠類產品。

離型劑選擇自由基固化有機丙烯酸酯類或陽離子固化環氧有機硅類，離型劑也可選擇烷基或者聚乙烯亞胺類高分子聚合物非硅類。

另外，根據本發明上述的低溫變形抗靜電離型膜，還可以具有如下附加的技術特征：

進一步的是，所述吸塑基層為PET吸塑層。由此，離型膜具有良好的力學強度，良好的耐化學性能，和良好的氧氣及水蒸汽的阻隔性能。由于PET吸塑層無毒，衛生性能可靠，因此上述離型膜可用以食品、藥物及醫療器材的包裝，并可以Y射線對其所包裝的物品消毒。

進一步的是，所述吸塑基層為PS吸塑層。PS吸塑層產生靜電低，由此，離型膜適合低靜電產品的包裝。PS吸塑層易于真空成型，由此，離型膜成型孔穴的溫度可降低至100℃，且成型出的孔穴具有良好的抗衛擊性能。PS吸塑層易著色處理，由此，離型膜可做成顏色各異的材料，生產成不同顏色的載帶和托盤。

進一步的是，所述吸塑基層為PC吸塑層。由此，上述離型膜具有優異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及耐化學腐蝕性，較高的強度、耐熱性和耐寒性。

進一步的是，沿離型膜的厚度方向，所述吸塑基層相對所述離型層的一側設置有抗靜電膜層二。由此，離型膜的雙面都具有抗靜電性能，適合電子產品的包裝