[發明專利]一種失活甲烷化催化劑的再生方法有效
| 申請號: | 201810854214.3 | 申請日: | 2018-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN109107616B | 公開(公告)日: | 2021-03-23 |
| 發明(設計)人: | 王曉龍;何忠;郜時旺;肖天存 | 申請(專利權)人: | 中國華能集團有限公司;中國華能集團清潔能源技術研究院有限公司 |
| 主分類號: | B01J38/72 | 分類號: | B01J38/72;B01J38/02;B01J38/12;B01J38/60;B01J38/62;B01J38/64;B01J38/66;C07C1/04;C07C9/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 甲烷 催化劑 再生 方法 | ||
本發明公開了一種失活甲烷化催化劑的再生方法,該方法是將失活的甲烷化催化劑首先經過一系列的篩分、燒炭、酸洗、堿洗處理得到活化的催化劑載體,再回收利用酸洗后的溶液配制成再生溶液,利用堿洗后的溶液對再生溶液進行改性處理,將活化后的催化劑載體浸漬在改性后的再生溶液中,再通過干燥、焙燒,冷卻至常溫得到新的甲烷化催化劑,實現甲烷化催化劑的再生;該方法實現了廢舊溶液的回收利用,解決了重金屬溶液的環境污染問題;通過再生工藝制備出的新的甲烷化催化劑,提高了金屬鎳的利用率,且催化劑的機械強度高,熱穩定性和抗積碳性能好。
技術領域
本發明屬于甲烷化反應技術領域,涉及一種失活甲烷化催化劑的再生方法。
背景技術
甲烷化反應是一個強放熱反應,高濃度的CO甲烷化反應放出的大量熱量會使床層瞬間超溫,造成催化劑高溫燒結而失活;此外,積碳反應也伴隨著甲烷化反應的始終,低溫條件下,催化劑微孔內生成大量的絲狀碳,當產生足夠的壓力時致使催化劑顆粒破碎,造成催化劑骨架粉化而失活;而在高溫條件下,受熱力學控制,甲烷化反應平衡常數會隨著溫度升高而逐漸減小,高密度片晶狀碳以驚人的速度生成,覆蓋了催化劑表面的活性中性,降低了甲烷化活性。
目前工業上針對使用后的失活甲烷化催化劑,一般采用高溫火法回收其中的金屬鎳,余渣丟棄或者鋪路,其實余渣中仍然殘存大量的氧化鎳,這使得貴金屬回收率低,資源浪費,而且容易造成環境污染。
中國專利CN103265394采用并聯的兩個甲烷化反應器,實現甲烷化反應和催化劑消碳再生反應交替進行,但該消碳反應的溫度一般在700℃以上,反應過程需要消耗大量的熱量來維持反應器床層溫度,且催化劑不能夠徹底活化;中國專利CN102451774中先通過堿洗后通過酸洗以實現鎳基催化劑的再生,而酸洗后的催化劑表面更容易積碳,致使再生后的甲烷催化劑失活速度更快,且堿洗和酸洗之后的溶液會形成二次污染。
發明內容
為了解決上述現有技術存在的問題,本發明的目的在于提供一種失活甲烷化催化劑的再生方法,利用綠色環保的再生技術實現甲烷化催化劑的再生,提高了金屬鎳的利用率,制備的甲烷化催化劑活性好,壽命長。
本發明是通過以下技術方案來實現:
一種失活甲烷化催化劑的再生方法,包括以下操作:
1)將失活的甲烷化催化劑經過篩分處理,得到機械結構規整的失活甲烷化催化劑,在空氣氣氛下焙燒,對催化劑進行燒炭處理,將催化劑中含有的金屬充分氧化得到相應的金屬氧化物;利用酸洗溶液酸催化劑固體,溶解催化劑中的金屬氧化物,并分離失去再生性能的組分,恢復催化劑內部的孔道結構;再對酸洗后的催化劑固體再通過堿洗溶液堿洗處理并焙燒后,得到活化的催化劑載體,酸洗溶液酸催化劑固體后得到酸洗金屬鹽溶液,堿洗溶液堿洗催化劑固體后得到堿洗金屬鹽溶液;
2)將上述酸洗金屬鹽溶液和堿洗金屬鹽溶液分別過濾,除去溶液中的雜質固體顆粒,并在酸洗金屬鹽溶液中添加新的活性組分并配置成再生溶液,用上述堿洗金屬鹽溶液對再生溶液進行改性處理,使再生溶液顯弱堿性,實現溶液的回收利用,且浸漬完成后的溶液經過處理后可以實現循環利用;將上述活化后的催化劑載體浸漬在該再生溶液中,浸漬完成后將催化劑表面甩干,干燥后經高溫處理,冷卻至常溫后得到再生的甲烷化催化劑。
所述燒炭處理是將失活甲烷化催化劑篩分處理,將機械結構規整的失活甲烷化催化劑置于空氣氣氛中400℃~600℃焙燒2~10小時以充分燒炭,冷卻。
所述酸洗溶液為乙酸、檸檬酸、草酸、硝酸中的一種或幾種配成酸性溶液,優選乙酸和檸檬酸,對催化劑固體進行浸漬,其中酸洗溶液的質量百分濃度為0.8-1.2%,酸洗溶液與催化劑固體的體積比為5~8:1。
所述堿洗溶液為碳酸鈉、碳酸氫鈉、氨水、碳酸氫銨中的一種或幾種配成堿性溶液,優選氨水和碳酸氫銨,對催化劑固體進行浸漬,其中堿洗溶液的質量百分濃度為5-15%,堿洗溶液與催化劑固體的體積比為8~10:1。
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