[發明專利]一種用于高端鑄件成型的殼型的制造方法

有效

• 申請號: 201810854027.5
• 申請日: 2018-07-30
• 公開（公告）號: CN108838334B
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 王克霞;戴威;賈建英
• 申請（專利權）人: 河南圣得威機械科技有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C1/00;B22C9/12;B22C7/02;B22C3/00
• 代理公司: 北京鑫浩聯德專利代理事務所(普通合伙) 11380
• 代理人: 呂愛萍;李荷香

本發明涉及鑄件成型范疇和消失模鑄造技術領域，尤其涉及采用特殊殼型涂料和制殼工藝，用于鑄造高質量，無增碳、氣孔、夾渣、砂眼、皺皮等缺陷的鑄件，能滿足高檔、復雜結構、精密鑄件要求的，綠色、環保、無污染的一種用于高端鑄件成型的殼型的制造方法，包括制模、在白模表面涂覆殼型涂料并干燥處理、熔模制殼等步驟。本發明提供的一種用于高端鑄件成型的殼型的制造方法所制作的殼型能夠鑄造高質量，無增碳、氣孔、夾渣、皺皮等缺陷的鑄件，能滿足高檔、復雜結構、精密鑄件要求的，且殼型加工過程具有綠色、環保、無污染的優點。

技術領域

本發明涉及鑄件成型范疇和消失模鑄造技術領域，尤其涉及采用特殊殼型涂料和制殼工藝，用于鑄造高質量，無增碳、氣孔、夾渣、砂眼、皺皮等缺陷的鑄件，能滿足高檔、復雜結構、精密鑄件要求的，綠色、環保、無污染的一種用于高端鑄件成型的殼型的制造方法。

背景技術

消失模鑄造的現有技術，通常是在泡沫塑料白模上涂覆1~2遍涂料形成1mm左右厚的涂層，然后干燥后涂層包覆白模一起埋(裝)入專用砂箱中，填充干砂振實造型，在負壓狀態下，直接往白模上澆注金屬液，白模被高溫金屬液迅速加熱氣化、燃燒、騰出型腔被金屬液置換，金屬液冷卻成固態鑄件。如公開號為CN105312500A專利申請就公開了一種模具鑄造方法。但采用現有的消失模鑄造技術進行澆注過程中，聚苯乙烯白模消失和被金屬替代過程中，會全部燃燒揮發，除對鑄件內在質量帶來增碳、氣孔、夾渣等特有缺陷外，還產生的大量煙存，會帶來嚴重的廢氣污染，對自然環境帶來不利影響。近年來，國外發達國家均在改進消失模鑄造工藝，增加廢氣污染治理措施，在國內的上海、山東等地也因為環境污染的問題，限制消失模鑄造的發展。

在精密鑄造技術領域中，有中國傳統的“失蠟法”，中間增加了殼型的制作的工藝，可以在澆注前使內部蠟模溶出，避免澆注時的內部殘留，由于蠟模材質非常脆，不易做成大型件或超大型件，這種方法制作殼型時，是采用“一層涂料一層撒砂”的形式逐層貼合制殼，（如公開號為CN104399891A的專利申請中內容），對于非常精密的鑄件或是具有細小鏤空的蠟模，在鏤空等較小空間內不易完成噴涂料和撒砂的操作，會導致殼型不均勻，鏤空處出現易破損的現象，影響鑄件質量；撒砂的操作還會產生涂殼夾層，影響鑄件質量，殼型中的砂層易透過涂料層滲透到整個殼型涂層的內表面，導致鑄件的外表面不夠平整，后期需要修整，耗費人力和時間；如覆模砂、樹脂砂、水玻璃砂等砂型鑄造的砂質型腔，涂層會被高溫金屬液粉化、沖壞，導致鑄件產生砂眼、掉砂、夾砂、氣孔等缺陷；另外殼型制作時會將涂料層（包括粘合劑、耐火材料等）和砂層混合，焙燒、澆注后的殼型，其材質（包括用到的砂）會固化成瓷質硬塊，不易再次使用，造成大量輔料的浪費，也會導致環境污染；國外（英國、俄羅斯、日本等國）的企業為了擴大蠟模精密鑄造尺寸范圍，使用泡沫塑料了代替石蠟，仍是采用精密鑄造中“一層涂料一層撒砂”的方法，然后燒結成殼型，負壓下澆注，這種改進仍然不能克服上述缺陷。

發明內容

本發明為解決現有的消失模鑄造過程中結合精密鑄造技術，加工的殼型所存在對于白模在鏤空等較小空間內不易完成噴涂料和撒砂的操作，撒砂的操作還會產生涂殼夾層，影響鑄件質量，砂質型腔，涂層會被高溫金屬液粉化、沖壞，導致鑄件產生砂眼、掉砂、夾砂、氣孔等缺陷，不易制得高品質產品，存在環境污染（包括廢氣和廢渣），大件和精細鑄造不能兼顧的問題，而提供能夠鑄造高質量，無增碳、氣孔、夾渣、皺皮等缺陷的鑄件，能滿足高檔、復雜結構、精密鑄件要求的，綠色、環保、無污染的一種用于高端鑄件成型的殼型的制造方法。

本發明采用的技術方案是：

一種用于高端鑄件成型的殼型的制造方法，包括如下步驟：

步驟1）制模：制作與鑄件實體一致的聚苯乙烯泡沫白模；