[發(fā)明專利]一種新型高強(qiáng)耐蝕減震器支架在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810853288.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109017191A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃浩;黃強(qiáng);笪思喜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蕪湖市鴻坤汽車零部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | B60G13/00 | 分類號(hào): | B60G13/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耳板 減震器支架 底板 耐蝕 連接孔 耐蝕鋼 一體成型結(jié)構(gòu) 重量百分比 使用壽命 相對(duì)設(shè)置 耐蝕性 | ||
本發(fā)明提供一種新型高強(qiáng)耐蝕減震器支架,該減震器支架為一體成型結(jié)構(gòu),包括:底板,底板上設(shè)置有第一連接孔;第一耳板和第二耳板,第一耳板和第二耳板相對(duì)設(shè)置于底板上,第一耳板和第二耳板上分別設(shè)置有第二連接孔;減震器支架的材質(zhì)為高強(qiáng)耐蝕鋼,高強(qiáng)耐蝕鋼含有以重量百分比計(jì)的以下化學(xué)成分:C 0.12?0.28%,Si 0.3?0.5%,Mn 0.5?0.8%,Cr 0.2?0.4%,Al 0.3?0.5%,Cu 0.15?0.25%,Ni 0.1?0.25%,Ti 0.02?0.035%,W 0.003?0.005%,P≤0.015%,S≤0.003%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明的新型高強(qiáng)耐蝕減震器支架具有良好的強(qiáng)度和耐蝕性,不易損壞,能夠延長(zhǎng)其使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于減震器支架領(lǐng)域,更具體地,涉及一種新型高強(qiáng)耐蝕減震器支架。
背景技術(shù)
減震器是用來(lái)抑制彈簧吸震后反彈時(shí)的震蕩及來(lái)自路面的沖擊。廣泛用于汽車,為加速車架與車身振動(dòng)的衰減,以改善汽車的行駛平順性。在經(jīng)過(guò)不平路面時(shí),雖然吸震彈簧可以過(guò)濾路面的震動(dòng),但彈簧自身還會(huì)有往復(fù)運(yùn)動(dòng),而減震器就是用來(lái)抑制這種彈簧跳躍的。減震器支架是用于安裝固定減震器的結(jié)構(gòu),其需要具有良好的強(qiáng)度,以承載重量載荷;現(xiàn)有的減震器支架多為普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼,存在強(qiáng)度低、耐蝕性差、使用壽命短以及易損壞等問(wèn)題,因此,有必要提供一種高強(qiáng)耐蝕減震器支架,以解決上述問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種高強(qiáng)耐蝕減震器支架,該減震器支架采用高強(qiáng)耐蝕鋼制成,具有良好的強(qiáng)度和耐蝕性,能夠延長(zhǎng)減震器支架的使用壽命。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種新型高強(qiáng)耐蝕減震器支架,該減震器支架為一體成型結(jié)構(gòu),包括:
底板,所述底板上設(shè)置有第一連接孔;
第一耳板和第二耳板,所述第一耳板和第二耳板相對(duì)設(shè)置于所述底板上,所述第一耳板和第二耳板上分別設(shè)置有第二連接孔;
其中,所述減震器支架的材質(zhì)為高強(qiáng)耐蝕鋼,所述高強(qiáng)耐蝕鋼含有以重量百分比計(jì)的以下化學(xué)成分:C 0.12-0.28%,Si 0.3-0.5%,Mn 0.5-0.8%,Cr 0.2-0.4%,Al 0.3-0.5%,Cu 0.15-0.25%,Ni 0.1-0.25%,Ti 0.02-0.035%,W 0.003-0.005%,P≤0.015%,S≤0.003%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
優(yōu)選地,所述高強(qiáng)耐蝕鋼含有以重量百分比計(jì)的以下化學(xué)成分:C 0.15-0.25%,Si 0.35-0.45%,Mn 0.55-0.75%,Cr 0.25-0.35%,Al 0.32-0.48%,Cu 0.18-0.22%,Ni0.15-0.2%,Ti 0.025-0.03%,W 0.0035-0.0045%,P≤0.015%,S≤0.003%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
優(yōu)選地,所述高強(qiáng)耐蝕鋼的制造工藝依次包括:轉(zhuǎn)爐冶煉→真空爐精煉→連鑄→軋制成型→熱處理。
優(yōu)選地,所述第一連接孔為多個(gè)。
優(yōu)選地,所述第一連接孔為2-6個(gè)。
優(yōu)選地,所述第一耳板和第二耳板與所述底板形成的夾角均為90-110度。
優(yōu)選地,所述第一耳板和第二耳板上的所述第二連接孔對(duì)稱設(shè)置。
優(yōu)選地,所述底板為長(zhǎng)方形或正方形。
本發(fā)明的新型高強(qiáng)耐蝕減震器支架采用高強(qiáng)耐蝕鋼制成,使得制得的減震器支架具有良好的強(qiáng)度和耐蝕性,不易損壞,能夠延長(zhǎng)其使用壽命。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
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